Équipement de la cuve de clarification du moût

Tunique de laquage，équipement pour la bière

L'auge de laiterie est un équipement de tunnel de laiterie souvent utilisé dans la plupart des brasseries. Ces dernières années, la technologie de l'équipement et le fonctionnement du tunnel de Lauter ont fait de grands progrès. Ce qui suit présente principalement le réservoir de filtration moderne et sa structure interne.

Les cuves de laquage modernes sont généralement fabriquées en acier inoxydable et dotées d'une couche d'isolation. Afin de réduire l'absorption d'oxygène, le moût entre dans la cuve de clarification par le bas. Il y a 2 à 6 vannes réglables d'entrée du moût installées au fond de la cuve de clarification, et le processus de pompage du moût doit être achevé en 10 minutes. Pour éviter l'inhalation d'oxygène, la vitesse d'entrée ne doit pas être supérieure à 1 m/s. Au bas de la plaque de tamisage, plusieurs buses de nettoyage sont installées uniformément, et la densité de distribution est de 2 buses/mètre carré. Après la filtration, le fond de la plaque de tamisage peut être lavé avec de l'eau à haute pression. Cette conception permet non seulement de réduire considérablement l'intensité du travail, mais aussi d'obtenir un bon effet de nettoyage.

(1) Plaque de tamisage

La plaque de tamisage est située à 20 mm du fond de la cuve. Quel que soit le type de plaque de tamisage, le taux d'ouverture est généralement de 10 à 30 % et la largeur d'ouverture est de 0,5 à 0,7 mm. Les dernières recherches montrent qu'un taux d'ouverture de 10%~12% de la plaque de tamisage est suffisant, car le facteur le plus important affectant la vitesse de filtration du moût est l'épaisseur de la couche de grains usés. Tiantai adopte une plaque de tamisage à soudure, qui est fabriquée en acier inoxydable, la largeur de la soudure de la plaque de tamisage est de 0,7 mm, et la zone de circulation libre est de 18 % de la surface totale de la plaque de tamisage.

(2) Cultivateur

Le cultivateur joue un rôle important dans l'accélération de la vitesse de filtration du moût et l'amélioration de sa qualité. Dans la plupart des cas, le premier moût a été filtré et les drêches ont été serrées les unes contre les autres. À ce moment-là, la résistance des drêches augmente et le débit du moût diminue. Il est alors nécessaire d'utiliser le timon pour détacher les grains afin de réduire la résistance des grains et d'accélérer la filtration du moût. Dans le processus de lavage des grains, le labourage peut améliorer le contact entre l'eau et les grains, ajouter de nouveaux canaux pour le moût, accélérer le filtrage du moût et laver les grains plus en profondeur.

En fonction de la taille de la cuve de clarification, le motoculteur peut être équipé de deux, trois, quatre ou six bras. Plus la capacité de la cuve de filtration est importante, plus le nombre de bras est élevé. Dans le même temps, le temps nécessaire pour effectuer un tour de cultivateur est également plus long.

Le couteau de travail du sol est une pièce fixée sur le bras de travail du sol ; sa forme et sa répartition doivent garantir l'uniformité du travail du sol et éviter la formation d'angles morts. Il existe trois principaux types de couteaux de culture : le couteau de culture à une jambe, le couteau de culture à deux jambes et le couteau de culture en forme d'arc.

Pour installer les fraises sur le bras de la fraise, il faut que les traces de travail de chaque fraise ne se chevauchent pas. La distance entre les lames sur le bras de labourage est différente : dans un rayon de 1/3, la distance entre les lames est de 240 mm ; dans un rayon de 1/3~2/3, la distance entre les lames est de 220 mm. La répartition des couteaux de labourage sur les côtés opposés est asymétrique, et leurs trajectoires de mouvement sont complémentaires, ce qui permet d'obtenir un labourage uniforme et fin.

La machine de travail du sol doit permettre de couper la couche de grains de blé sans détruire la couche filtrante formée. La vitesse du motoculteur peut être réglée en continu et, en même temps, le motoculteur peut couper et détacher la couche de grains à différentes hauteurs, l'eau s'écoule dans la couche de grains le long de la ligne de cisaillement et les parties adjacentes sont lavées. Par exemple, afin de réduire la résistance des grains lors de la filtration du premier moût, le motoculteur peut être tourné d'environ 1 à 2 cm au-dessus de la plaque filtrante. Lorsque le second moût est filtré, il faut tourner correctement le cultivateur de grains pour que la résistance des grains se situe dans une certaine plage, de manière à garantir que l'eau de lavage pénètre uniformément dans la couche de grains. En outre, la disposition des couteaux de culture ne doit pas être trop dense et doit être ajustée en fonction de la situation de l'écrasement. Par exemple, l'espacement des couteaux de culture pour le broyage humide est environ 50 % plus élevé que pour le broyage à sec.