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Une nouvelle installation de traitement thermique en République tchèque équipée de solutions SECO/WARWICK

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SECO/WARWICK va livrer un four sous vide à chambre unique, équipé d'un système de trempe au gaz à haute pression (15 bars abs), à la société tchèque de traitement thermique Kalírna Desire.

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Kalírna Desire ouvre une nouvelle installation de traitement thermique à usage commercial dans une région qui ne disposait jusqu’à présent d’aucune infrastructure locale dédiée à la trempe sous vide. Le four Vector sera le premier système sous vide mis en service et constituera le fondement d’un nouveau secteur d’activité axé sur les services de traitement thermique sous vide, tant pour la production interne que pour les fabricants voisins. Kalírna Desire lance un service interne de traitement thermique sous vide utilisant la technologie SECO/WARWICK afin de ne plus dépendre de fournisseurs éloignés et de répondre à la demande régionale.

Les propriétaires de Kalírna Desire possèdent une vaste expérience dans la production mécanique sur leurs propres machines. L’expérience acquise lors de l’exploitation de cette production a mis en évidence un manque de capacité et de flexibilité dans le secteur de la transformation des matériaux au sein de leur région. Pendant des années, l’entreprise a fait appel à un prestataire de traitement thermique commercial éloigné, ce qui entraînait de longs délais de livraison, un risque de retards et des coûts logistiques supplémentaires. Parallèlement, les propriétaires ont constaté que, dans un rayon d’environ quelques kilomètres, il existe de nombreuses entreprises spécialisées dans l’usinage des métaux, mais aucun prestataire local proposant des services de trempe sous vide. Cette analyse a conduit à la décision de lancer leur propre activité de traitement thermique commercial — modeste dans un premier temps —, qui, dans un premier temps, permettra de répondre aux besoins de production des entreprises régionales de la zone.

« Notre collaboration avec Kalírna Desire illustre parfaitement comment la technologie du vide peut devenir un moteur de croissance pour les petites et moyennes entreprises ambitieuses. SECO/WARWICK travaille depuis de nombreuses années avec des ateliers de traitement thermique commerciaux à travers l’Europe, et l’expérience acquise sur le marché tchèque a joué un rôle important dans la prise de décision du client. Un four Vector standard, adapté aux exigences du partenaire, allie un niveau d’investissement raisonnable à de vastes capacités de traitement, ce qui en fait une solution idéale pour les entreprises qui se lancent dans le traitement thermique sous vide », explique Maciej Korecki, vice-président du segment Vide du groupe SECO/WARWICK.
Un petit atelier aux grandes capacités

Le four retenu est une solution de taille moyenne, spécialement configurée pour répondre aux besoins d’un atelier de traitement thermique commercial. La zone de travail permet de traiter des pièces relativement volumineuses et de constituer des charges efficaces, ce qui est caractéristique des ateliers travaillant avec une large gamme de nuances d’acier à outils et d’acier de construction. Une chambre de chauffage circulaire assure une très bonne homogénéité de la température, ce qui se traduit par une grande répétabilité des résultats de trempe et de revenu.

« Le four est équipé d’un système de chauffage par convection, qui améliore considérablement l’efficacité du chauffage à basse température, permettant ainsi un contrôle précis des processus de préchauffage. Le refroidissement directionnel, quant à lui, permet une trempe optimisée pour les pièces aux géométries complexes tout en minimisant le risque de déformation. Une fonction de trempe isotherme a également été mise en œuvre ; en contrôlant la température de la charge et en régulant le fonctionnement du ventilateur via un variateur de fréquence, elle offre à l’utilisateur un contrôle total sur le profil de refroidissement. Nous disposons d’une vaste expérience dans l’équipement d’ateliers de traitement thermique commerciaux. Nous avons travaillé aussi bien pour de grandes entreprises industrielles que pour de petits fournisseurs locaux. Quelle que soit l’échelle, nous partageons toujours notre savoir-faire : nous aidons nos clients à choisir l’équipement adapté et nous les conseillons sur les fonctions qui se traduiront par davantage de commandes et de meilleurs bénéfices pour nos partenaires », explique Łukasz Chwiałkowski, directeur commercial chez SECO/WARWICK.
Une solution pragmatique adaptée aux besoins réels

Le système de vide de l’unité commandée repose sur une pompe mécanique et une pompe Roots, garantissant des conditions de vide moyen stables et une grande propreté du processus. Le système de pression partielle constitue également un élément important de la configuration : il empêche l’évaporation et la sublimation des éléments d’alliage à la surface de la charge et réduit la contamination de la zone chaude. L'installation est complétée par un système de refroidissement à haute capacité. Le four est également équipé de l'option de cémentation à basse pression (LPC), permettant des processus précis pour augmenter la dureté superficielle de l'acier au cours d'un seul cycle sous vide intégré.

La clé du succès de cette transaction a résidé dans une communication ouverte, une compréhension approfondie des spécificités de l’activité du partenaire, ainsi que des références documentées issues du marché tchèque, où de nombreux systèmes sous vide SECO/WARWICK sont déjà en service. Kalírna Desire a abordé cet investissement de manière très pragmatique. D’une part, elle devait s’affranchir d’un atelier de traitement thermique externe situé loin de son usine ; d’autre part, elle souhaitait créer un nouveau secteur d’activité qui, à l’avenir, générerait des revenus grâce aux services fournis à d’autres entreprises de la région. Le choix d’un four compact et éprouvé, offrant des options de traitement étendues, s’est imposé comme une réponse naturelle à ces besoins.

« La décision d’investir dans un four sous vide n’a pas été facile, mais elle est devenue une nécessité compte tenu des exigences croissantes du marché et des limites liées au recours à un prestataire commercial de traitement thermique éloigné. Cette nouvelle installation nous permettra de maîtriser pleinement l’une des étapes clés de la fabrication de machines CNC, d’améliorer la flexibilité de la planification de la production et de réduire les délais de livraison pour les clients finaux. Il existe un manque de services modernes de trempe sous vide dans la région ; nous avons donc l’opportunité de devenir rapidement un partenaire important pour les entreprises de transformation des métaux et les fabricants de composants situés à proximité », a déclaré un représentant de Kalírna Desire.
Le traitement thermique en interne ne se résume pas à des économies

Disposer d’un service de traitement thermique en interne offre à une entreprise toute une série d’avantages qui vont bien au-delà de simples économies sur les services externalisés. Avant tout, cela permet un contrôle total sur l’une des étapes clés du processus de fabrication — de la planification et des paramètres de traitement à la qualité finale du produit. Le fait de ne plus avoir à expédier les pièces vers des ateliers de traitement thermique externes raccourcit considérablement la chaîne d’approvisionnement, réduit le risque de retards et de dommages liés au transport, et améliore la flexibilité de la planification de la production — ce qui est particulièrement important pour les petites séries, les prototypes et les commandes urgentes. Un service de traitement thermique en interne permet également d’adopter plus rapidement les nouvelles technologies et procédures, de mieux adapter les processus aux spécificités des pièces et des matériaux et, par conséquent, de se forger un avantage concurrentiel fondé sur une qualité supérieure, une meilleure répétabilité et des délais de mise en œuvre plus courts. Un autre avantage réside dans le renforcement des capacités au sein de l’organisation : l’équipe acquiert une connaissance unique des processus, difficile à développer lorsqu’on s’appuie uniquement sur des sous-traitants, ce qui consolide la position de l’entreprise sur le long terme.