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Le groupe SECO/WARWICK va livrer un four à induction sous vide (VIM) sur mesure

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Un fabricant européen de moteurs d'avion a acheté un four VIM du segment de la métallurgie sous vide de SECO/WARWICK.

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Le système commandé est un four à induction VIM à deux chambres de 50 kg conçu pour la coulée équiaxe (EQ). Le four présente une conception non standard dans laquelle l'élément chauffant du moule, ainsi que le moule, se déplacent horizontalement sur un chariot monté sur rail spécialement conçu après la coulée, ce qui permet au moule de sortir de la chambre.
Conçu sur mesure pour l'industrie lourde

Le four industriel vendu sera utilisé pour produire des moulages d'aubes de turbines équiaxes pour les moteurs d'avion. Il s'agit de la première commande du partenaire pour un four de fusion SECO/WARWICK.

Le groupe SECO/WARWICK est spécialisé dans la fabrication de fours de traitement thermique des métaux et de fours métallurgiques adaptés aux besoins spécifiques de ses partenaires commerciaux. Au lieu de proposer uniquement des solutions standard, le groupe développe des technologies adaptées aux processus de production spécifiques, aux exigences de qualité et aux caractéristiques de l'industrie. En conséquence, les systèmes offrent une grande efficacité, une technologie de pointe et une grande flexibilité, ce qui permet aux clients d'optimiser leurs processus et d'acquérir un avantage concurrentiel.

Les solutions "sur mesure" dans l'industrie ne sont pas une tendance passagère, mais une orientation importante dans le développement de la fabrication moderne. Depuis des années, SECO/WARWICK s'éloigne de l'approche "un produit pour tous" pour adopter un modèle de "production flexible pour de nombreux besoins différents" Le groupe SECO/WARWICK associe la personnalisation à l'automatisation, aux données et à une chaîne d'approvisionnement efficace afin d'obtenir un avantage concurrentiel important. La même approche a été appliquée à ce projet.

"La conception du système a été adaptée aux besoins et aux capacités spécifiques du client. Le four a une conception non standard dans laquelle l'élévateur de moules a été remplacé par un chariot spécial qui se déplace horizontalement sur des rails. Grâce à cette solution, le four s'intègre parfaitement dans l'espace disponible sans aucune incidence sur ses performances", explique Earl Good, directeur général de RETECH, une société du groupe SECO/WARWICK, et vice-président du segment métallurgie du vide du groupe SECO/WARWICK.
VIM pour l'aérospatiale

Un système de contrôle convivial assure la précision des processus de coulée, le contrôle de la température et l'acquisition de données complètes. Les fours VIM de SECO/WARWICK sont équipés de systèmes de contrôle uniques et intuitifs qui assurent la répétabilité et le rendement essentiels à l'industrie aérospatiale.

La conception du four à deux chambres et le système de pompage à haute performance permettent une production rapide et continue de pièces moulées de la plus haute qualité. En outre, le client peut utiliser un réchauffeur de moule pour garantir des conditions thermiques optimales pour le moule de coulée.

"Il s'agit d'un contrat important, car c'est la première commande d'un four de fusion par le partenaire. En même temps, il s'agit d'une région qui accroît considérablement sa capacité de production. La flexibilité et la volonté d'adapter l'équipement aux exigences spécifiques de la production ont été des facteurs clés qui ont influencé le choix de SECO/WARWICK", commente Sławomir Woźniak, PDG du groupe SECO/WARWICK.

La popularité croissante des fours VIM et l'importance grandissante de la métallurgie sous vide sont, entre autres, le résultat de l'évolution constante des besoins de production de l'industrie aérospatiale.