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Livraison au Portugal d'un four sous vide SECO/WARWICK pour le traitement thermique de l'acier à outils

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SECO/WARWICK livrera un four sous vide à chambre unique Vector équipé de l'option FineCarb et de la cémentation à basse pression (LPC) à Treatnorte, une société commerciale de traitement thermique.

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Le four Vector commandé servira les marchés portugais et espagnol et sera utilisé pour le traitement thermique de l'acier à outils. Il s'agit de l'un des deux fours à vide SECO/WARWICK commandés par Treatnorte. La livraison représente une étape importante dans le développement de l'infrastructure industrielle locale pour les technologies avancées de traitement thermique des métaux.
FineCarb - Là où la précision compte

Le four qui rejoint le parc de machines de Treatnorte est un système de taille moyenne de la famille des fours sous vide SECO/WARWICK, configuré pour fournir au traiteur thermique la gamme de processus la plus large possible et une grande flexibilité de production.

La chambre de chauffe ronde permet de traiter des pièces relativement grandes, tandis que la combinaison de la trempe gazeuse haute pression (HPGQ) jusqu'à 15 bar abs avec la technologie de cémentation basse pression (LPC) permet des cycles de traitement complets pour une large gamme d'aciers utilisés par les clients de Treatnorte.
La conception du four assure une excellente uniformité de température, un chauffage par convection à des températures plus basses et un refroidissement directionnel, permettant un contrôle optimal des processus de trempe pour des géométries complexes et exigeantes.

Le principal avantage de cette solution est la technologie FineCarb, qui modifie la façon dont la cémentation est perçue dans les ateliers modernes de traitement thermique. FineCarb est un procédé de cémentation à basse pression réalisé dans une atmosphère sous vide, où l'introduction du carbone est contrôlée avec précision par des impulsions successives de gaz contenant du carbone. Contrairement à la cémentation gazeuse endothermique traditionnelle, ce procédé se déroule dans des conditions de vide contrôlées, ce qui garantit une qualité et une propreté supérieures du procédé.

Il en résulte des couches de cémentation uniformes et reproductibles, une réduction de la durée totale du cycle et une minimisation de la déformation des pièces.

"FineCarb permet de façonner avec précision le profil de la teneur en carbone dans la couche cémentée, ce qui se traduit par des performances optimales pour les composants nécessitant une grande précision, tels que les engrenages, les arbres ou les goupilles. Un autre avantage est l'aspect environnemental, car l'absence de flamme nue et la quantité réduite de gaz de traitement rendent cette méthode plus respectueuse de l'environnement que les technologies de cémentation traditionnelles. L'investissement de Treatnorte s'inscrit parfaitement dans la tendance générale de modernisation du secteur européen du traitement thermique commercial. La technologie du vide et la cémentation à basse pression ne sont plus réservées exclusivement aux plus grandes installations industrielles et deviennent accessibles à des acteurs régionaux en pleine croissance. Jusqu'à présent, le Portugal n'a pas été largement associé à la technologie LPC, et la mise en œuvre d'un four Vector avec FineCarb pourrait devenir un point de référence important pour l'ensemble du marché ibérique. Pour SECO/WARWICK, l'essentiel n'est pas seulement de livrer le four, mais surtout d'aider notre partenaire à développer de nouvelles compétences technologiques", a déclaré Maciej Korecki, vice-président du segment vide du groupe SECO/WARWICK.

Dans la configuration préparée pour Treatnorte, le four sous vide est en outre équipé de la technologie de prénitruration PreNitLPC, ce qui élargit la gamme des procédés disponibles et permet d'adapter la structure de la couche superficielle aux exigences des différentes industries. Un seul four peut ainsi traiter à la fois des composants mécaniques de précision classiques, des pièces d'outillage et d'emboutissage, ainsi que des composants nécessitant une grande résistance à la fatigue pour l'industrie automobile.

"Dès le début, la coopération avec Treatnorte a été basée sur une approche de partenariat. Le client a clairement défini ses attentes et la nécessité d'entrer dans le segment du traitement thermique sous vide pour remplir un nouveau contrat pour un produit complet nécessitant une trempe sous vide. Le choix d'un four doté d'un large éventail d'options est une solution optimale, car il permet d'élargir le portefeuille de services", souligne Paweł Okińczyc, directeur des ventes chez SECO/WARWICK.
Traitement thermique dans la péninsule ibérique

Treatnorte, dont le siège se trouve à Celorico de Basto, dans le nord du Portugal, opère sur le marché depuis 2021 et, en peu de temps, s'est forgé une position de partenaire ambitieux et orienté vers la technologie pour des industries telles que la mécanique de précision et l'automobile. L'entreprise investit dans le développement de ses capacités technologiques par le biais du projet InovMetalTreat cofinancé par des fonds de l'Union européenne, qui vise à construire un parc de machines moderne et à étendre les services de traitement thermique avancés.
Le nouveau four sous vide SECO/WARWICK est un élément clé de cette stratégie.

"La capacité de réaliser indépendamment des processus de trempe et de cémentation sous vide augmente considérablement l'indépendance opérationnelle, raccourcit la chaîne d'approvisionnement et permet un meilleur contrôle de la qualité. La technologie FineCarb, combinée à la trempe gazeuse à 15 bars, offre à Treatnorte la possibilité de remporter des projets plus exigeants pour ses clients au Portugal et en Espagne", a déclaré Nuno Carvalho de Treatnorte.

L'introduction d'une technologie de vide avancée pour la cémentation à basse pression démontre que les fournisseurs de services locaux sont prêts à rivaliser avec les plus grands centres industriels d'Europe en termes de qualité et de technologie. Pour SECO/WARWICK, c'est une nouvelle preuve que les solutions éprouvées de la famille des fours sous vide Vector, lorsqu'elles sont correctement configurées, peuvent devenir un catalyseur pour le développement des marchés locaux, en les élevant à un niveau supérieur d'avancement technologique.