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SECO/WARWICK fournit un four à l'un des plus grands réseaux de recherche en Europe

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SECO/WARWICK pour les instituts de recherche

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Łukasiewicz - l'Institut des métaux non ferreux, membre du réseau de recherche Łukasiewicz, a choisi SECO/WARWICK comme fournisseur d'un four sous vide VIM pour la fusion de métaux et d'alliages métalliques à l'échelle du laboratoire, à la suite d'un appel d'offres pour la fourniture d'équipements de recherche. Il sera utilisé pour développer de nouveaux types d'alliages, réaliser des moulages individuels et mener des recherches sur les processus de fusion.

SECO/WARWICK pour les instituts de recherche

L'achat a été financé par une subvention ciblée pour la mise en œuvre d'un investissement lié à des activités scientifiques pour l'achat d'équipement de recherche accordé par le ministère de l'éducation et de la science (actuellement le ministère de la science et de l'enseignement supérieur). SECO/WARWICK coopère avec l'Institut des métaux non ferreux (Łukasiewicz - IMN) pour la deuxième fois. L'institut dispose déjà d'une solution similaire dans le domaine de la métallurgie sous vide. Le four commandé, dont la température maximale de fonctionnement est de 2000˚C, est un four VIM à chambre unique avec chauffage par induction pour la fusion, conçu pour produire des pièces moulées en métal et en alliage pesant jusqu'à 20 kg sous vide, ou sous pression à l'aide d'un gaz inerte (argon).

Le four VIM est une solution compacte avec des dimensions réduites, conçue pour travailler dans des laboratoires de recherche. Il peut être équipé d'un système d'échantillonnage, d'un chargeur d'additifs pour alliages et de nombreuses autres fonctionnalités qui permettent une grande flexibilité dans la conduite des travaux de recherche et de développement. La multitude d'options supplémentaires incite les instituts de recherche à choisir les solutions SECO/WARWICK, car elles permettent d'effectuer diverses observations.

"Les institutions scientifiques font partie du groupe de destinataires de nos solutions. Par exemple, nous avons fourni des solutions à l'Institut de technologie de Karlsruhe (KIT), qui a commandé un four à cornue rotatif vertical non standard de 12 mètres pour le traitement thermique d'une pièce de gyrotron, à titre de contribution au réacteur thermonucléaire expérimental ITER. Nous avons également fourni des fours de laboratoire à l'Institut de mécanique de précision. Nous investissons beaucoup dans la recherche et le développement. Nous disposons de nos propres centres de R&D, qui nous permettent d'améliorer en permanence la technologie que nous proposons", explique Sławomir Woźniak, PDG du groupe SECO/WARWICK.

L'innovation est inscrite dans notre ADN

Le groupe SECO/WARWICK est reconnu depuis des années comme l'une des entreprises qui investissent le plus dans l'innovation. Le groupe a été reconnu par le ministère du développement, qui lui a décerné la médaille du mérite pour les inventions polonaises à l'occasion du 100e anniversaire de l'Office des brevets.

Le groupe dispose de son propre laboratoire métallographique et de deux centres de R&D (en Pologne et aux États-Unis), et coopère avec de nombreuses institutions scientifiques, car nous sommes conscients que le développement du groupe, des partenaires et de l'industrie dépend de ce travail commun. La branche européenne de R&D comprend un département (SECO/TECH) où sont réalisés des tests avancés, des essais, des traitements thermiques commerciaux et des processus thermochimiques, ainsi qu'un laboratoire métallographique - SECO/LAB, où un groupe d'experts et de chercheurs travaillent sur de nouvelles possibilités technologiques, afin de rendre le traitement thermique des métaux plus rentable, plus efficace et plus écologique.

Fours de fusion d'essai pour les organismes de recherche

SECO/WARWICK dispose également d'un département R&D pour la fusion par induction sous vide (SECO/MELT). C'est là, sur un four de fusion à induction pour la métallurgie sous vide d'une capacité de creuset de 20 kg, que sont réalisés la fusion et le moulage avancés de métaux non réactifs et de leurs alliages (pour des entités externes, des institutions, des universités et des clients commerciaux). Ces processus sont des tests, des essais et des processus commerciaux. Le four permet aux utilisateurs de produire des pièces coulées Equiax (EQ), ainsi que des pièces coulées selon la technologie de cristallisation directionnelle (DS) et des pièces coulées monocristallines (SC) selon la méthode Bridgman.

La science polonaise au service des entreprises

Łukasiewicz - l'Institut des métaux non ferreux est une unité scientifique renommée qui travaille pour l'industrie des métaux non ferreux depuis plus de 70 ans. Les solutions technologiques et techniques proposées couvrent toutes les étapes de la fabrication et du traitement des métaux non ferreux, du traitement du minerai aux technologies pyro- et hydrométallurgiques, en passant par les technologies de fabrication des matériaux, le recyclage des déchets post-production et les processus de protection de l'environnement.

Le four sous vide VIM commandé est une autre solution achetée par l'unité de recherche qui crée de nouvelles solutions pour l'industrie polonaise. SECO/WARWICK prouve une fois de plus qu'elle fait partie intégrante du processus de promotion des innovations dans le secteur de la fabrication.