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SECO/WARWICK mise sur l'intelligence artificielle (IA), l'automatisation et la numérisation pour l'industrie lourde

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L'industrie lourde n'est pas synonyme de pensée dure. Le groupe SECO/WARWICK prouve cette thèse. L'entreprise considère la quatrième révolution industrielle non seulement comme un concept révolutionnant le visage de la production actuelle, mais aussi comme une réalité quotidienne.

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Cette stratégie comprend l'automatisation, la robotisation, la réception à distance, l'analyse des données et l'utilisation de technologies modernes pour planifier et améliorer l'efficacité et minimiser les temps d'arrêt. Cette nouvelle approche transforme les usines traditionnelles en centres de technologie avancée capables de livrer des produits plus rapidement, plus efficacement et avec plus de précision que jamais auparavant. SECO/WARWICK, en utilisant l'analyse de données et des modèles mathématiques, suit la tendance globale en offrant, dans le cadre du portail FURNACE/PLUS, la gestion à distance des fours, la planification de la maintenance, la technologie pour prédire les pannes potentielles et les temps d'arrêt, la capacité de détecter les anomalies du processus technologique, ainsi que la surveillance et l'optimisation de la consommation d'énergie.

Innovation=Automation

Selon un rapport du Boston Consulting Group (BCG), près de 80 % des entreprises du monde entier considèrent l'innovation comme l'une de leurs trois principales priorités cette année, et 66 % d'entre elles prévoient d'augmenter leurs dépenses à cette fin, dont 42 % sont prêtes à investir jusqu'à 10 % de plus qu'auparavant. L'innovation est l'une des valeurs du groupe SECO/WARWICK, inscrite dans son ADN. L'industrie 4.0 est le principe directeur de la mentalité et de l'orientation stratégique du groupe, qui identifie l'IA, l'automatisation et la numérisation comme une priorité.

"L'automatisation est depuis longtemps un aspect clé de la production moderne, et cela s'applique également au traitement thermique des métaux. L'automatisation aide les entreprises à accroître l'efficacité des fours et à réduire les erreurs. Nous développons notre équipe d'automatisation, qui est responsable de l'automatisation de la production et de la mise en œuvre de solutions numériques. Dans le domaine des fours, nous nous sommes concentrés sur la plateforme FURNACE/PLUS. Celle-ci comprend le service SECO/PREDICTIVE - un système de contrôle des fours avancé et intelligent qui détecte les défaillances potentielles avant même qu'elles ne se produisent. SECO/PREDICTIVE garantit une grande efficacité dans le soutien des processus de maintenance et assure un confort d'utilisation maximal. De plus en plus de nos clients ont décidé non seulement de mettre en œuvre des systèmes intelligents dans les nouvelles installations, mais aussi de moderniser les lignes de production existantes avec ces options. À l'ère du changement climatique et de l'accent mis sur la responsabilité sociale, la protection de l'environnement et de l'écologie devient particulièrement importante. Grâce à la fonctionnalité contenue dans un autre module de FURNACE/PLUS, SENERGY, nous offrons la possibilité d'optimiser la consommation des médias. Nous utilisons les données de deux manières, à la fois en interne, en tant que fabricant d'équipements de traitement thermique et de métallurgie, par le biais d'un retour d'information au service de conception, et pour nos clients, afin qu'ils puissent directement optimiser les processus technologiques en disposant des données des différentes étapes du processus", explique Sławomir Wachowski, directeur de l'automatisation chez SECO/WARWICK.

Des services qui révolutionnent la production

Le portail FURNACE/PLUS de SECO/WARWICK offre un accès complet aux informations actuelles sur le four. Le portail comprend plusieurs modules et l'ensemble du système est progressivement étendu, créant ainsi l'une des solutions d'assistance les plus complètes de l'industrie. Les services d'automatisation comprennent le module SECO/PREVENTIVE, qui assure la planification et l'organisation de l'inspection du four et de ses différents composants dans le cadre de la maintenance préventive d'une unité donnée. Une autre solution intéressante est le module Senergy. Il permet aux utilisateurs d'analyser la consommation d'électricité et d'azote pour un processus sélectionné par rapport à la consommation moyenne ou médiane d'autres processus avec une recette identique ou différente. Senergy permet aux utilisateurs de prévisualiser les processus historiques exécutés. Il est conçu pour fonctionner sur des fours individuels ainsi que sur des lignes de production ou des usines entières. Dans le tableau des processus, vous pouvez voir, en plus de la mesure de la quantité totale de média, les segments individuels de la recette et les étapes de ces segments, par exemple, le chauffage et le maintien en température.

SECO/WARWICK est prêt à relever de nouveaux défis

SECO/WARWICK comprend qu'il est nécessaire de créer des services basés sur des technologies modernes. Cette nouvelle tendance, qui découle à bien des égards de la crise pandémique, introduit une qualité totalement nouvelle de services à distance. La transformation numérique et le concept d'économie durable vont de pair avec les défis énergétiques et environnementaux. En plus de tirer des bénéfices de leurs activités principales, les entreprises veulent aussi protéger l'environnement naturel dans lequel elles opèrent. Tout cela est possible grâce au portail FURNACE/PLUS - un ensemble innovant d'outils pour la gestion à distance des équipements dans les installations commerciales de traitement thermique. On peut dire que FURNACE/PLUS intègre de nombreux systèmes et besoins en un seul endroit, facilitant et automatisant les processus.