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High five - livraisons clés de SECO/VACUUM aux Etats-Unis.

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SECO/VACUUM, une entreprise du groupe SECO/WARWICK, est sortie plus forte que jamais du bouleversement mondial de 2021, ce qui lui a permis de se lancer dans la course en 2022. Elle ne s'est pas contentée de suivre le rythme, elle a su tirer parti de cet élan.

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Voici un aperçu de quelques-uns des nombreux fours à vide mis en service en 2022.

1. Un fabricant mondial de composants électroniques disposant de centres d'ingénierie et d'usines dans le monde entier a installé un four de trempe sous vide dans l'une de ses usines en Pennsylvanie.

Avec une chambre de 48" x 48" x 72" de profondeur, le four est utilisé pour recuire les connecteurs électriques en cuivre et en acier utilisés dans les assemblages ultérieurs. Le nouvel équipement offre une capacité accrue pour répondre à la demande croissante de produits de l'entreprise. Le four comprend une fonction de turbo-refroidissement conçue pour améliorer le temps de rotation d'un lot à l'autre et maximiser le rendement.

2. Un fournisseur mondial de l'industrie aéronautique utilise désormais un nouveau four de brasage sous vide

SECO/VACUUM a mis en service un four de brasage sous vide de l'aluminium (VAB) chez un fournisseur international de composants aéronautiques. Le four est conçu pour répondre à des tolérances de température serrées de +/-3 deg C, incorporant un puissant système de vide poussé avec une pompe à diffusion.

Le nouveau four rejoint les autres fours à vide du groupe SECO/WARWICK installés sur ce site. Les acquisitions antérieures ont fourni une base de crédibilité en raison de leur performance réussie ; cependant, la décision de choisir SECO/VACUUM a dépendu autant des nouvelles technologies éprouvées du fournisseur que de son approche collaborative pour répondre aux exigences uniques du client.

3. Watlow Electric Manufacturing Company a célébré son centenaire en 2022 en installant un nouveau four à vide poussé Vector® dans son usine au Mexique.

Le four recuit des fils de thermocouple entre chaque étape de tréfilage. Une grande pureté est importante afin de maintenir la qualité de surface parfaite du fil et ce four Vector HPGQ à 6 barres est la solution optimale pour cette tâche.

Un ensemble complet de traitement thermique sous vide

Le four Vector® pour cette application a une zone de travail de 40 "x40 "x48" avec une capacité de charge de 1,5 tonne. L'ensemble du four comprend des systèmes personnalisés de diffusion sous vide, de refroidissement, de chargement et de trempe.

Le four est personnalisé avec une zone de travail surdimensionnée, car la zone standard de 36 x 36 x 48 pouces était trop petite pour leurs besoins. Un certain degré de personnalisation est souvent demandé à SECO/VACUUM car c'est l'une des forces connues de la société.

4. Un fabricant international de commandes d'avion a commandé un nouveau four à vide à basse température pour le trempage, le vieillissement et d'autres processus. Les fours de trempe sous vide de SECO/VACUUM garantissent des surfaces de pièces brillantes après un traitement à basse température.

Il s'agit du cinquième four à vide en service dans plusieurs installations aux États-Unis et en Asie. Le four répond aux exigences TUS de classe 2 selon la norme AMS2750F +/-10°F et est capable de chauffer et de refroidir par convection à l'azote.

Cette solution est parfaite pour les applications dont la température de traitement peut atteindre 1400°F et pour lesquelles la pureté de la surface du produit est requise. Le four peut réaliser des processus à basse température sous vide et en convection d'azote. Le refroidissement - l'étape finale de chaque cycle de traitement thermique - est réalisé à l'aide d'un ventilateur de recirculation interne et d'un échangeur de chaleur interne refroidi par eau.

5. Un important fabricant américain de raccords de tuyauterie, de vannes et de tubes en acier inoxydable collabore à la mise au point d'un four de nitruration spécial

SECO/VACUUM a installé un four de nitruration chez un fabricant de raccords en acier inoxydable pour réaliser un processus spécial de durcissement de surface utilisant une technologie développée par la société danoise, Expanite®.

"Cette année a été une véritable explosion pour SECO/VACUUM, avec trop de fours nouvellement mis en service pour pouvoir tous les énumérer. Ces cinq installations soulignent notre réputation d'excellence dans le monde entier, en élargissant notre soutien aux besoins de traitement thermique sous vide des principaux fabricants multinationaux et en forgeant de nouvelles collaborations uniques avec des partenaires nationaux existants", résume Piotr Zawistowski, directeur général de SECO/VACUUM

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