{{{sourceTextContent.title}}}

Premiers secours pour les composants surmoulés à canaux chauds

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

La société allemande Formex Plastik GmbH mise sur le nettoyage rapide et complet de ses composants de canaux chauds à l'aide de la pyrolyse thermique

{{{sourceTextContent.description}}}

Que faire lorsque les systèmes à canaux chauds surmoulent, collent et se bouchent avec les anciens canaux chauds ? Lorsque le matériau est défaillant ? Lorsque les composants se cassent ? Pour préserver le processus de production et augmenter la durée de vie des outils, une aide rapide est nécessaire. En particulier pour le nettoyage des collecteurs à canaux chauds utilisés, Schwing Technologies propose des méthodes fiables pour une élimination rapide et sans résidus du plastique. Au lieu des méthodes conventionnelles utilisant des granulés de nettoyage, des flammes de torche ou de l'air comprimé, l'entreprise nettoie à l'aide d'une technologie de pointe de pyrolyse thermique. Cela s'applique également aux canaux chauds de grande taille, aux géométries compliquées et aux canaux inclinés. Les matières plastiques adhérentes sont éliminées en une seule opération, sans laisser de résidus, même si les canaux chauffants sont fortement surmoulés

Formex Plastik GmbH - un exemple pratique de nettoyage parfait des canaux chauds

L'exemple des canaux chauds contaminés chez Formex Plastik GmbH montre comment Schwing nettoie en particulier les canaux chauds surmoulés. L'entreprise, basée dans la ville de Kevelaer, dans la région allemande du Bas-Rhin, fabrique des pièces en plastique réutilisables. Il s'agit notamment de boîtes pliantes et pliantes, de porte-charges, de boîtiers, de balais et de nombreuses autres pièces produites par moulage par injection de plastique. Avec une large gamme de machines, Formex produit des pièces de micro-précision de 0,0005 kg ainsi que des palettes de transport en plastique de 6 kg. "Nos machines de moulage par injection traitent chaque jour plusieurs tonnes de plastiques techniques, de polyoléfines ainsi que leurs recyclats", explique Torsten Kersting, responsable de la fabrication et de la conception des moules chez Formex. Environ 50 canaux chauds et collecteurs sont utilisés à cet effet. Ils sont surmoulés en raison de la fatigue des matériaux et des composants cassés. Ils doivent être nettoyés le plus rapidement possible et débarrassés du polypropylène afin de pouvoir être réintégrés rapidement dans le processus de production

Remise à disposition rapide des systèmes à canaux chauds surmoulés

Formex fait nettoyer thermiquement ces composants de canaux chauds par Schwing environ trois à quatre fois par an. "La plupart du temps, il s'agit de travaux urgents non planifiés, et toujours lorsque les canaux chauds sont surmoulés", explique M. Kersting. Une fois démontés, l'entreprise les fait transporter par le service logistique de Schwing à Neukirchen-Vluyn, à environ 30 minutes de route. Là, plusieurs grandes installations de pyrolyse, appelées systèmes MAXICLEAN, sont disponibles pour l'élimination des plastiques. Après quatre à huit heures et en une seule opération, les composants des canaux chauds sont à nouveau propres et sans résidus. Le contrôle automatique du processus garantit des temps de nettoyage courts. Le processus de nettoyage respectueux de l'environnement se déroule dans une chambre de nettoyage chauffée par un gaz externe avec un guidage spécial de l'air chaud. Il garantit une répartition optimale de la température. Les résidus inorganiques sont éliminés dans un processus de post-traitement coordonné. Les gaz de carbonisation supérieurs à 800 degrés Celsius sont entièrement brûlés et évacués par une cheminée. Ensuite, les composants du canal chaud sont prêts pour le transport de retour et pour le remoulage par des moulistes expérimentés de Formex.

Le nettoyage thermique protège les employés et l'environnement

Jusqu'en 2019, les systèmes surmoulés chez Formex étaient nettoyés de manière conventionnelle avec des pistolets à air chaud et des torches. "Cette forme manuelle de nettoyage était très stressante pour notre équipe et notre environnement. Il y a deux ans, nous avons alors décidé d'utiliser le service de nettoyage thermique de Schwing", explique Kersting, en soulignant : "L'objectif principal était de protéger la santé de nos employés." En outre, le résultat de nettoyage du processus manuel n'avait pas été satisfaisant à cent pour cent. Selon lui, le seul avantage de cette procédure manuelle était d'économiser une grande partie des composants électriques des canaux chauds. "Le nettoyage thermique de Schwing est cependant plus rapide et plus complet. Il justifie les coûts supplémentaires pour le remplacement des chauffages et thermocouples individuels ainsi que des câbles", sait Kersting et souligne en conclusion : "La technologie thermique de Schwing marque des points avec le nettoyage fiable de toutes les zones extérieures des canaux chauds, mais surtout avec le nettoyage efficace des canaux intérieurs ainsi que la remise à disposition rapide des systèmes surmoulés."

{{medias[154305].title}}

{{medias[154305].description}}