Système compact de pyrolyse sous vide idéal pour la production de produits médicaux en plastique

SCHWING Technologies nettoie les petits outils et les pièces de machines

Dans les hôpitaux et les cabinets médicaux, des milliards de seringues en plastique stériles à usage unique sont utilisées, puis jetées après une seule utilisation. Elles sont généralement fabriquées par moulage par injection de polypropylène à l'aide de petites buses métalliques et d'anneaux de buse. Ces pièces de machine d'environ 6 à 7 cm de long doivent être nettoyées régulièrement. Les ingénieurs de SCHWING Technologies ont développé un nouveau système de pyrolyse sous vide de petit format pour ces composants et d'autres outils. Le système VACUCLEAN COMPACT est particulièrement adapté à l'élimination thermique du plastique des petits outils jusqu'à une capacité de charge maximale de 50 kg. Le processus entièrement automatique est sûr et doux, nécessitant environ six à huit heures pour les cycles de pyrolyse et d'oxydation sous vide à une température maximale de 450 degrés Celsius.

Un système léger et compact

L'appareil ne pèse qu'environ 750 kilogrammes et, avec ses dimensions de 100 x 125 x 245 cm (L x P x H), il n'est que légèrement plus grand qu'un grand réfrigérateur. Tous les composants essentiels sont intégrés à l'intérieur du système pour économiser de l'espace : il s'agit notamment d'une ligne de convertisseur catalytique, d'une pompe à vide, d'une armoire de commande et d'accessoires - dont une chambre de nettoyage de 50 x 50 x 35 cm (L x P x H), y compris la plate-forme de chargement. Un panneau à écran tactile facilite la commande du système. Grâce à une tour d'éclairage externe, les utilisateurs ont toujours une vue claire de l'état de nettoyage, même à distance.

Le nettoyage thermique : efficace sur le plan énergétique et respectueux de l'environnement

Avec ce nouveau système à fonctionnement électrique et facile à installer, l'équipe d'ingénieurs de SCHWING répond à la demande internationale croissante de systèmes plus compacts, ce qui profitera grandement aux fabricants de produits médicaux en plastique. Le système de petit format fonctionne de manière efficace sur le plan énergétique et écologique, avec de faibles émissions. Des avantages supplémentaires pour les fabricants de produits médicaux en plastique : Des temps d'arrêt plus courts des machines et une durée de vie accrue des composants nettoyés permettent non seulement de gagner du temps mais aussi de réduire les coûts.

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