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Technologie de mélange amixon® pour la préparation professionnelle du thé
Comme les épices, le thé doit conserver ses saveurs même s'il doit subir un processus de stérilisation. En plus des autres types de "stérilisation/dégradation", la stérilisation à la vapeur avec des réacteurs amixon® peut être utilisée.
Le thé est un produit de grande qualité. Environ 6,1 millions de tonnes de thé ont été récoltées dans le monde au cours de l'année 2017, la Chine (40 %) et l'Inde (22 %) étant les plus grands producteurs, suivis du Kenya (7 %), du Sri Lanka (6 %) et de la Turquie et du Vietnam (4 % chacun). Le Pakistan, la Russie et les États-Unis sont les trois plus grands importateurs de thé. En Europe, selon Wikipédia, la consommation par habitant est la plus élevée en Frise orientale, suivie par la Grande-Bretagne, l'Irlande et la Pologne. Le plaisir de boire du thé, outre l'effet revigorant et la couleur de l'infusion, provient du goût et de l'arôme.
La gestion de la qualité pour un bon thé doit commencer dans le champ/le jardin de thé : Détermination du moment de la récolte, de la pureté de la récolte et du transport. Une étape déterminante pour la qualité concerne la fermentation. Les feuilles de thé sont roulées après la récolte pour libérer l'humidité contenant les enzymes uniques de la plante. La présence d'oxygène déclenche alors la fermentation. La couleur des feuilles de thé change, tout comme l'arôme. Un apport d'air chaud et sec ou de vapeur arrête la fermentation. Une courte période de fermentation donne du thé vert, une fermentation plus longue donne du thé noir. Le thé est ensuite séché avec précision en fonction de son type et préparé pour être emballé et transporté en toute sécurité. Il doit être stocké dans un endroit frais et sec.
Le thé provient de nombreux pays et est mélangé et bu dans de nombreux autres. Cela impose de grandes exigences en matière de technologie de mélange et de préparation industriels.
En analysant les tâches d'un mélangeur final dans l'usine de traitement du thé, les facteurs importants sont les suivants:
• Qualité de mélange élevée
• Il faut absolument éviter les charges électrostatiques.
• Apport d'énergie minimal (conservation de la structure et de la taille des particules)
• Temps de mélange courts
• Application universelle pour différentes qualités de particules (fibreuses ou finement dispersées, grossières à très grossières, fluides ou agglomérantes, sèches ou humides).
• Des qualités de mélange idéales malgré des taux de remplissage différents
• Mouillage rapide et régulier lors de l'ajout d'aromatiques liquides ou lorsqu'il suffit de fixer la poussière.
• Vidange rapide et sans résidus
• Peut être nettoyé à sec ou à l'eau
• Nettoyage automatique en option
• Optionnellement stérilisable
• Séchage fiable après un nettoyage humide / temps d'installation court
• Accessibilité pratique et ergonomique.
• Portes d'inspection larges et hygiéniques.
En tant que fabricant de mélangeurs de précision, la société amixon GmbH de Paderborn s'est consacrée de manière particulièrement intensive aux tâches susmentionnées et a établi une grande variété de solutions basées sur des mélangeurs hélicoïdaux verticaux. Dans une certaine mesure, 40 années d'expérience pour les industries du thé, des arômes, des herbes et des épices ont été accumulées ici. Une usine pilote bien équipée permet de réaliser des essais pratiques pour les petits et grands lots, éventuellement au-delà de 5m³. Les essais fournissent également à l'utilisateur des suggestions précieuses pour un large éventail de détails de traitement. Souvent, plusieurs étapes du processus peuvent être combinées.
