{{{sourceTextContent.title}}}

Les tournevis sont-ils toujours plus rapides ?

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Visseuses électriques industrielles, visseuse sur robot, visseuse électrique sans balais

{{{sourceTextContent.description}}}

Dans les opérations d'assemblage automatisé et de serrage manuel, la vitesse de rotation des tournevis est souvent considérée comme un paramètre clé pour l'amélioration des temps de cycle de production. Nombreux sont ceux qui pensent que :

Plus la vitesse est élevée, plus le vissage est rapide et, naturellement, plus l'efficacité est élevée.

Cependant, dans les ateliers d'assemblage, cette conclusion ne se vérifie pas toujours. La vitesse est-elle vraiment meilleure lorsqu'il s'agit de tournevis ? La réponse est en fait : pas nécessairement, et cela peut même se retourner contre vous.

I. La vitesse des tournevis n'est pas synonyme d'efficacité de l'assemblage

En théorie, l'augmentation de la vitesse des tournevis peut effectivement réduire le temps de rotation des vis individuelles, mais l'efficacité de l'assemblage n'est pas déterminée uniquement par "la vitesse de rotation" Elle est plutôt déterminée par la stabilité et le taux de réussite de l'ensemble du processus de serrage.

Dans la production réelle, les vitesses excessives entraînent souvent les problèmes suivants :

La vis tourne à grande vitesse avant l'engagement correct du filetage, ce qui provoque facilement un filetage croisé ;

L'engagement initial du filet devient instable, ce qui entraîne un désalignement des vis et des filets dénudés ;

L'inertie excessive lors du serrage final entraîne un dépassement du couple ;

Il en résulte des retouches fréquentes et un ralentissement des temps de cycle.

Le résultat final est le suivant :

Alors que le temps de serrage individuel diminue, le temps de cycle global est fortement retardé par les retouches.

II. Comment améliorer l'efficacité de l'assemblage

Lors du serrage des boulons, la fonction première du boulon est de fournir une force de serrage appropriée aux composants assemblés. Toutefois, dans les processus de serrage réels, seuls 10 % environ du couple appliqué sont finalement convertis en force de serrage efficace. Pour que la qualité de l'assemblage réponde aux normes attendues, les lignes de production ne peuvent pas se contenter d'achever le serrage en une seule étape. Au contraire, des stratégies de serrage raisonnables doivent être élaborées en fonction de l'environnement et des conditions de fonctionnement du boulon.

Le processus de serrage des boulons ne s'effectue pas en une seule étape, mais plutôt en plusieurs étapes, ce qui constitue la base du développement des stratégies de serrage.

Pour répondre aux exigences des conditions de travail pratiques, les outils de serrage intelligents Danikor nécessitent différents réglages de vitesse, de couple et d'angle à chaque étape du processus de serrage.

Engagement inverse du filetage : Utiliser une rotation inverse à faible vitesse pour aligner correctement la vis avec le filetage et pénétrer dans le trou, empêchant ainsi le basculement de la vis. Le couple maximum pour cette étape est généralement fixé à environ 30 % de la valeur cible, et la durée ne doit pas être trop longue.

Engagement du filet à basse vitesse : à basse vitesse, il faut laisser la vis s'engager dans 1 ou 2 filets. Cela permet d'éviter les vis mal alignées et de réduire le risque de filetage croisé. Il est généralement recommandé que la vitesse soit légèrement supérieure au couple du point d'appui, ou qu'elle soit réglée à la limite supérieure du couple cible.

Vissage rapide : à ce stade, la vis est enfoncée rapidement à grande vitesse pour améliorer l'efficacité de la production. La vitesse est généralement réglée sur la valeur maximale autorisée par l'équipement ou le processus.

Approche de l'assise:Lorsque la vis approche du contact avec la pièce à usiner, il faut réduire la vitesse de manière à ce que le couple s'approche progressivement d'une petite fraction de la valeur cible, ce qui garantit une assise stable et fiable.

Serrage final:Après la phase de contact, effectuez le serrage final. Cette étape est exécutée à vitesse réduite, ce qui permet de réduire l'impact du couple et de rendre la force de serrage plus uniforme et plus fiable.

En définissant différentes limites de couple, d'angle et de temps pour chaque étape et en utilisant des stratégies de serrage avancées telles que le contrôle du couple de serrage, il est non seulement possible de surveiller en temps réel les conditions anormales telles que les vis flottantes et les vis mal alignées, mais aussi d'améliorer l'efficacité de l'assemblage tout en garantissant la précision. Cette stratégie étape par étape permet de combiner librement les réglages des différentes étapes de la production automatisée en fonction des différentes pièces à usiner et des exigences de temps de cycle, ce qui permet de développer la solution de serrage la plus appropriée et de garantir la qualité de l'assemblage final.