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L'alimentation flexible résout le défi du serrage automatique des vis non standard

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Système d'alimentation flexible pour vis non standard, alimentateur flexible industriel, alimentateur flexible

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Dans le domaine de l'assemblage industriel, l'utilisation de vis non standard telles que les vis à tête cylindrique et les vis à très faible rapport longueur/diamètre est de plus en plus répandue. Cependant, en raison de leurs formes spéciales et de leurs dimensions irrégulières, ces vis ne peuvent pas être alimentées automatiquement à l'aide d'alimentateurs traditionnels. L'alimentation manuelle est inefficace et sujette aux erreurs, devenant un goulot d'étranglement critique qui limite les améliorations des lignes de production. L'alimentation flexible est une solution efficace adaptée aux vis non standard, qui s'affranchit des limites des méthodes d'alimentation traditionnelles et permet de réaliser des opérations intégrées de tri, de prise de vis et de serrage automatiques. Cet article présente en détail la logique de fonctionnement de l'alimentation flexible, ainsi que les avantages pratiques du système d'alimentation flexible de Danikor, offrant aux entreprises des solutions d'optimisation de l'assemblage réalisables pour les aider à surmonter les défis du serrage automatique des vis non standard.
I. Le dilemme de l'alimentation en vis non standard : Les méthodes d'alimentation traditionnelles sont difficiles à adapter

Les bouchons de vis n'ont pas de guidage évident du filetage, et les vis à très petit rapport longueur/diamètre sont susceptibles de basculer. Par rapport aux vis conventionnelles, elles n'ont pas de norme unifiée en matière d'apparence. La conception à voie fixe des distributeurs à vis traditionnels ne peut pas s'adapter à leurs structures spéciales. Ils sont principalement confrontés à trois difficultés majeures qui font qu'il est difficile de répondre aux exigences de l'assemblage automatisé :

Faible adaptabilité de l'alimentation : Les distributeurs traditionnels s'appuient sur des pistes fixes pour transporter les matériaux. Les formes spéciales des vis non standard ne peuvent pas traverser les rails en douceur, ce qui rend le tri automatique impossible. Le réglage manuel de la position des vis une par une est nécessaire, ce qui prend du temps et nécessite une main-d'œuvre importante.

Risques de blocage fréquents : Les vis non standard ont des dimensions irrégulières et sont susceptibles de se coincer dans les interstices des rails, les orifices d'évacuation et d'autres positions pendant le transport dans les alimentateurs traditionnels. Un nettoyage manuel est souvent nécessaire, ce qui affecte non seulement le rythme de production, mais peut également endommager les vis et l'équipement.

Cohérence insuffisante de l'assemblage : L'alimentation manuelle est sujette à des problèmes tels que des vis manquantes, des vis erronées et des écarts de position, ce qui entraîne un serrage incomplet des vis, affecte la qualité de l'assemblage du produit, augmente les coûts de reprise et ne répond pas aux exigences de normalisation de la production de masse de l'entreprise.

II. Alimentation flexible : La voie principale pour parvenir à un serrage automatique des vis non standard

L'alimentation flexible, qui repose sur une "adaptation flexible et une coordination intelligente", permet de s'affranchir des limites de la piste fixe des dispositifs d'alimentation traditionnels. Grâce à des plateaux personnalisés, à la reconnaissance visuelle et à la coordination des robots, elle s'adapte aux vis non standard telles que les bouchons et les vis à très faible rapport longueur/diamètre pour réaliser un serrage automatique. Le processus de base est divisé en trois étapes, adaptables à divers scénarios d'assemblage industriel :

Plateau personnalisé pour calibrer la position des vis : Le composant central du système d'alimentation flexible est le bol vibrant flexible, qui peut être personnalisé avec des trous ou des fentes sur la surface du plateau en fonction de la forme et de la taille des vis non standard, en s'adaptant aux caractéristiques structurelles des vis. Grâce à la vibration régulière du bol vibrant, les vis sont amenées à se déplacer de manière aléatoire et à s'ajuster progressivement à la position standard, la tête de la vis étant orientée vers le haut, ce qui jette les bases de la prise et du serrage ultérieurs des vis. Le système d'alimentation flexible Danikor permet de personnaliser rapidement les plateaux, en s'adaptant aux différentes spécifications des vis non standard avec un changement pratique.

Reconnaissance visuelle des coordonnées de positionnement : Le système d'alimentation flexible est équipé d'un module de reconnaissance visuelle haute définition qui saisit en temps réel la position des vis sur le plateau vibrant. Il sélectionne intelligemment les vis qualifiées dont la tête est tournée vers le haut tout en capturant leurs positions coordonnées, transmettant de manière synchronisée les données au robot afin d'éviter les erreurs de prélèvement ou les prélèvements manqués, ce qui garantit le bon déroulement des travaux de serrage ultérieurs.

Opération coordonnée pour compléter le serrage automatique : Après avoir reçu les données de coordonnées transmises par le module de vision, le robot transporte le module de serrage jusqu'à la position correspondante, saisit fermement la vis dans la bonne position et la transfère à la station de serrage pour achever le serrage automatique. S'il n'y a pas de vis dans la bonne position sur le plateau pendant le processus de serrage, le bol vibrant se met simultanément à vibrer pour réapprovisionner les vis, ce qui permet de coordonner efficacement l'alimentation et le serrage et d'éliminer fondamentalement les risques de blocage.