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Solution technologique de serrage intelligent pour les boulons de siège automobile

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solution de serrage de vis de siège automobile, solution de serrage automatique de vis, tournevis intelligent Danikor

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Dans le processus d'assemblage des sièges automobiles, une solution technologique mature et fiable pour le serrage des boulons peut réduire les défauts et les erreurs pendant la production, garantir la qualité et la fiabilité du serrage des boulons du siège et réduire de manière significative les accidents lors de l'utilisation ultérieure. Un mauvais serrage des boulons de siège peut entraîner un déplacement soudain du siège vers l'avant, l'arrière ou le bas pendant le freinage, produisant des bruits anormaux. Dans les cas les plus bénins, cela affecte le fonctionnement du conducteur ; dans les cas les plus graves, cela met en danger la vie de tous les occupants. Il est donc essentiel de développer une recherche ciblée sur les processus et d'identifier une solution de serrage intelligent économique et fiable pour les boulons des sièges automobiles.
Wuxi Danikor, entreprise de haute technologie dans le domaine de l'automatisation, a proposé une solution de serrage intelligent pour les boulons de sièges automobiles, qui a été adoptée par plusieurs fabricants de sièges automobiles de renom. Cette solution réduit considérablement la charge de travail de l'opérateur, améliore l'efficacité, garantit l'uniformité du serrage, améliore la qualité du produit et préserve la sécurité du conducteur.
En plus de déterminer automatiquement si le résultat du serrage est OK/NG, le système de serrage intelligent de Danikor peut également fournir le type et la raison des résultats NG, et interagir avec les opérateurs par le biais d'alarmes sonores et lumineuses. Grâce à la technologie informatique, chaque vis serrée est enregistrée, ce qui rend la qualité de chaque produit traçable et permet une gestion de la qualité du serrage basée sur les données.

Un fabricant de sièges automobiles de renommée mondiale a également optimisé son processus d'assemblage de sièges en introduisant la solution de serrage intelligent de Danikor. Sur cette ligne de production, le système Danikor réalise environ 8 500 opérations de serrage par jour. Chaque siège est équipé d'un transpondeur contenant des données d'identification individuelles. Lorsque le siège atteint la station de serrage, le transpondeur est lu et la visseuse électrique intelligente serre plusieurs vis des deux côtés du siège. S'il manque une vis, le système rejette le produit et émet un avertissement. Étant donné que chaque étape est réalisée de manière séquentielle sur le convoyeur, le système de serrage intelligent peut travailler aux côtés des opérateurs dans un espace limité, tandis que la surveillance numérique empêche les sièges défectueux de poursuivre leur chemin sur la ligne. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité de la production, mais aussi de garantir la fiabilité des produits. En outre, l'interface utilisateur intuitive de Danikor permet une programmation et une configuration simples - n'importe quel opérateur peut effectuer des tâches grâce à l'apprentissage manuel.

La solution comprend une visseuse électrique intelligente, un contrôleur d'outil, un système logiciel, un PC industriel et des dispositifs de balayage, formant ainsi un système de serrage intelligent complet. La visseuse électrique est équipée de l'algorithme de contrôle du couple de haute précision de Danikor, avec une précision de couple de ±7,5 %. Les paramètres sont réglables et les enregistrements de serrage peuvent être sauvegardés, exportés et téléchargés vers le système MES pour une traçabilité complète. Les composants principaux sont importés pour garantir la qualité, la longévité et la stabilité. Le contrôleur d'outil est doté d'une interface visuelle et d'une technologie multimédia, permettant aux opérateurs de comprendre instantanément l'état du système et les résultats grâce à des indicateurs sonores et lumineux. Le système est modulaire au niveau du matériel et d'une conception à toute épreuve, avec un logiciel simple et une utilisation aisée.

Système de serrage intelligent Danikor - Conception à l'épreuve des erreurs
Les erreurs de serrage de boulons les plus courantes dans l'assemblage de produits sont les suivantes :

Opérations manquées - Les opérateurs peuvent ne pas savoir si le produit en cours a été achevé après une pause ou un changement d'équipe.

Nombre incorrect de serrages - En raison de la production continue 24 heures sur 24, la fatigue peut conduire à des serrages manqués.

Séquence de serrage incorrecte - Lorsque plusieurs boulons sont concernés, la séquence est spécifiée dans les instructions de travail. La fatigue ou des opérations fréquentes peuvent entraîner des erreurs de séquence.

Libération prématurée de la gâchette - Les opérateurs peuvent accidentellement relâcher la gâchette de l'outil avant d'avoir atteint le couple cible.

Mauvais alignement des boulons - En raison de contraintes d'espace ou d'une erreur manuelle, les boulons peuvent être serrés de biais, semblant atteindre le couple de serrage mais n'étant pas complètement en place, ce qui entraîne une défaillance fonctionnelle.

Le système de serrage intelligent de Danikor résout ces problèmes grâce à un contrôle de protection contre les erreurs basé sur la position.

Communication des équipements
Le système MES (Manufacturing Execution System) est un système d'information complet pour la gestion de la production au niveau de l'usine. Il gère les statistiques sur les données des produits, la planification de la production et la traçabilité. Dans cette solution, la lecture des codes-barres est utilisée pour appeler le programme de serrage approprié à partir du système MES. Le couple requis (préconfiguré dans la visseuse électrique conformément aux normes nationales et à l'approbation du client) est appliqué. Après le serrage, le résultat est envoyé au PC, imprimé sous forme de code 1D ou 2D et apposé sur le produit pour une traçabilité complète.

Les montages sont équipés de capteurs de fin de course pour signaler les erreurs et de capteurs inductifs pour éviter les pièces manquantes. Chaque opération de serrage est enregistrée pour assurer la traçabilité. Le système de protection contre les erreurs de position et de séquence de Danikor garantit l'emplacement, la quantité et le couple corrects pour les opérations de serrage verticales et horizontales. Le système s'intègre au MES et à l'API via Ethernet et se verrouille avec la ligne de production par câblage d'E/S.

Danikor Automotive Seat Bolt Intelligent Tightening Process (processus de serrage intelligent des boulons de siège)

Le siège est transporté jusqu'à la station de serrage.

Le système détermine si un serrage est nécessaire. Si ce n'est pas le cas, le siège est transporté.

Si un serrage est nécessaire, un code-barres (ou RFID) est scanné pour récupérer les informations relatives au traitement du siège.

Le système sélectionne le programme approprié en fonction de l'historique de traitement du siège.

Le serrage est effectué et le système vérifie s'il faut passer au point suivant.

Une fois l'opération terminée, le système revient à la position initiale et vérifie si l'opération est qualifiée.

Si l'opération n'est pas qualifiée, le produit est envoyé pour être retravaillé ; si l'opération est qualifiée, le produit continue sur la ligne.

Conclusion
La validation de la solution de serrage est un élément essentiel du contrôle de la qualité du processus. Un processus de serrage instable entraîne une qualité irrégulière et des risques imprévisibles pour les utilisateurs finaux. Le contrôle du couple des boulons de sièges automobiles est une tâche systématique et complexe - un processus itératif de pratique → validation → ajustement → nouvelle pratique. Tout "point de changement" dans la production peut entraîner des anomalies de couple. Seule une gestion dynamique permet de garantir la fiabilité lorsque le véhicule est livré au client.

La solution de serrage intelligent de Danikor pour les boulons de sièges automobiles peut serrer les vis à n'importe quel angle, avec un couple allant jusqu'à 105 N-m, des stratégies de serrage riches, une conception infaillible et une traçabilité complète des données. Elle est parfaitement capable de traiter les applications de serrage de sièges automobiles, en résolvant des problèmes tels que les espaces de travail étroits, les interférences et les stations compactes.