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Quand la fiabilité devient un avantage concurrentiel
La lubrification automatique permet aux véhicules et machines de recyclage de fonctionner plus longtemps, à moindre coût et avec une fiabilité constante.
Dans le secteur du recyclage, chaque intervention compte. Les véhicules et les machines travaillent dans le rythme urbain exigeant du stop‑and‑go, confrontés à la saleté, à l’humidité, au sel et aux variations constantes de charge. Pour Bartscherer, spécialiste berlinois de la gestion des déchets et du recyclage, une chose est claire : seule une technique fiable permet d’accomplir les tâches quotidiennes – de la collecte au tri en passant par le pressage des matériaux recyclables.
Pourtant, les véhicules utilitaires modernes sont souvent considérés comme « sans maintenance ». En pratique, il apparaît rapidement que les intervalles de lubrification standard ne suffisent pas pour les exigences extrêmes du secteur des déchets. Les pivots, essieux directeurs, boulons de ressort, couronnes d’orientation ou attelages s’usent plus rapidement s’ils ne sont pas lubrifiés régulièrement et avec précision. Résultat : réparations coûteuses, pannes et immobilisations inutiles.
Le directeur général Markus Lange a donc choisi une autre voie – et fait confiance depuis des années aux systèmes de lubrification centralisée progressive SKF. Ce qui a commencé comme une modernisation de quelques véhicules est devenu une solution complète pour toute la flotte et les installations fixes.
Les avantages sont immédiats :
- Chaque point de lubrification est alimenté de manière fiable, indépendamment de la pression ou de la charge.
- Des points supplémentaires peuvent être intégrés de manière modulaire – idéal pour les essieux directeurs, couronnes d’orientation, bras de levage ou remorques.
- Des conduites de haute qualité, des tuyaux protégés UV et des tubes en acier protègent le système même dans les conditions les plus difficiles.
- Même des installations complexes comme les lignes de tri avec 200 points de lubrification fonctionnent sans interruption depuis l’installation.
Particulièrement impressionnant : les pompes KFG1 utilisées offrent plusieurs sorties, permettant de connecter facilement des points supplémentaires. Les doseurs progressifs comme le bloc SSV garantissent que chaque point reçoit exactement la bonne quantité -ni plus, ni moins:
Les résultats sont mesurables et économiquement évidents : Bartscherer économise environ 10 000 € par véhicule et par an, car la lubrification manuelle disparaît, les composants durent plus longtemps et les pannes diminuent fortement. Les 156 heures de travail économisées par véhicule et par an parlent d’elles‑mêmes.
Les machines en bénéficient également : presses, compacteurs, convoyeurs et systèmes de tri fonctionnent plus silencieusement, plus fiablement et avec nettement moins d’usure. Même les substances agressives comme les acides issus des déchets alimentaires ne posent plus de problème grâce à la lubrification automatique.
Et comme la durabilité est une valeur essentielle pour Bartscherer, seules des graisses biodégradables sont utilisées. La durée de vie des composants est multipliée par quatre – un avantage pour l’environnement et l’efficacité opérationnelle.
Pour Markus Lange, le constat est clair :
« Les systèmes SKF ont augmenté notre disponibilité, réduit nos coûts et rendu nos processus plus sûrs. »
Il n’est donc pas surprenant que les quatre nouvelles remorques attendent déjà leur système de lubrification SKF
Plus de disponibilité, moins de coûts
L’introduction des systèmes de lubrification centralisée SKF a entraîné des améliorations significatives dans les opérations quotidiennes de Bartscherer. Les véhicules et les machines, auparavant soumis à des conditions extrêmes, sont désormais lubrifiés de manière fiable et précise. Cela réduit l’usure, prolonge la durée de vie des composants critiques et minimise les arrêts imprévus. Parallèlement, la lubrification manuelle est supprimée, ce qui permet d’économiser environ 156 heures de travail et quelque 10 000 € par véhicule et par an. Même les installations complexes, comme les lignes de tri avec jusqu’à 200 points de lubrification, fonctionnent désormais de façon plus stable et plus efficace. L’utilisation de lubrifiants biodégradables contribue en outre de manière importante à la durabilité. Globalement, la solution SKF augmente la disponibilité de l’ensemble de la flotte et des équipements, réduit fortement les coûts de maintenance et garantit un fonctionnement plus fiable, plus sûr et plus économique.
