3ES – ÉCOLOGIE, ÉCONOMIE, EFFICACITÉ – C'EST COMMENT LES TECHNOLOGIES DU VIDE DE SECO/WARWICK GAGNENT LE MARCHÉ

L'année dernière, SECO/WARWICK a enregistré une très bonne année dans la vente de technologies du vide.

Il devient de plus en plus évident que ces solutions modernes remplacent progressivement les fours atmosphériques en raison de leur énorme efficacité de production, de leur économie de production et de l'écologie associée au traitement sous vide.

Le groupe SECO/WARWICK a renforcé sa position de leader de la technologie du vide. Le marché opte de plus en plus pour les fours sous vide : un monochambre – Vector®, et des fours à deux et trois chambres de la famille CaseMaster Evolution. Ils intéressent principalement les industries de l'aviation, de l'énergie, de l'outillage et de l'automobile ainsi que les traiteurs thermiques commerciaux.

Le Vector continue d'être un leader dans la technologie du vide

Dans la vaste gamme de produits du groupe SECO/WARWICK, Vector® est de loin le four sous vide le plus polyvalent et le produit le plus populaire du portefeuille de l'entreprise. Vector est un four sous vide universel à chambre unique utilisé pour le recuit, le brasage, la trempe et le revenu, ainsi que pour la cémentation à basse pression. Il fournit un contrôle précis de la température de chauffage et de refroidissement, ce qui permet un fonctionnement du four de haute qualité, économique et efficace. Les fours Vector répondent à toutes les normes internationales et aux exigences de nombreux procédés de traitement thermique. En 2022, des producteurs de dizaines de pays ont profité des vastes possibilités offertes par la technologie Vector. Le marché choisit également de plus en plus le four Vector avec trempe gaz haute pression (HPGQ).

Cette solution a été utilisée en Europe par le manufacturier de pneumatiques Michelin, qui a acheté un four sous vide compact Vector®. Il sera indispensable dans le processus de trempe au gaz pour les outils du segment de la production de pneus haut de gamme. Alberts Surface Technologies, l'un des principaux clients de SECO/WARWICK, a décidé de coopérer à nouveau avec le groupe. En 2022, le traiteur thermique commercial a passé commande à SECO/WARWICK à deux reprises - le groupe Aaalberts dispose déjà de 10 solutions SECO/WARWICK. Les contrats de cette année étaient liés à la livraison de deux fours sous vide à la filiale espagnole du Groupe - Aalberts Surface Technologies TEY, et à l'extension de l'usine de trempe polonaise du Groupe avec une ligne de technologie AFT innovante basée sur des fours atmosphériques à deux chambres. Il convient de noter qu'Aalberts a commandé la plus grande solution du portefeuille SECO/WARWICK, un four à moufle horizontal pour revenu élevé avec purge sous vide.

Aux États-Unis, le traitement thermique du septième et dernier module du plus grand électroaimant supraconducteur du monde a été achevé avec succès. Un four sous vide spécialisé fourni par la filiale américaine a été utilisé pour mettre en œuvre le projet. General Atomics est responsable du projet, faisant partie du programme international ITER.

CaseMaster Evolution – innovations à deux et trois chambres

Pour SECO/WARWICK, 2022 est également une année de croissance dynamique pour les solutions de fours à deux et trois chambres CaseMaster Evolution. Härtewerk Chemnitz GmbH, l'un des plus grands transformateurs thermiques d'Allemagne, a acheté le modèle Super IQ, un four sous vide à double chambre combinant une cémentation basse pression moderne avec une trempe à l'huile traditionnelle. Le four élimine la nécessité d'utiliser une atmosphère de cémentation classique et le danger associé résultant de la présence de feu ouvert et de monoxyde de carbone. Au lieu de cela, le Super IQ permet un traitement propre et peut réaliser une carburation à une température plus élevée pour accélérer les cycles et améliorer l'efficacité. Les pièces sont également beaucoup plus propres et lumineuses. Le Super IQ est un remplacement bien pensé des fours à atmosphère traditionnels chauffés au gaz IQ. Les progrès technologiques permettent au système de fonctionner à des températures plus élevées pour une cémentation sous vide et une trempe propre sans effets de décarburation.

« Les clients choisissent cette technologie parce qu'elle est verte, productive et rentable. Les technologies 3E (économie, efficacité, écologie) sont définitivement l'avenir. Nous promouvons le groupe de produits CaseMaster Evolution, car il est parfait pour les installations de traitement thermique et peut remplacer avec succès les équipements atmosphériques obsolètes et non écologiques par la cémentation au gaz. Super IQ résout les problèmes des installations d'endurcissement car le système peut être activé et désactivé sans dépense de temps et d'énergie supplémentaire. Il est économique car il ne nécessite pas de maintien à des paramètres de température spécifiques à l'arrêt comme c'est le cas pour les fours à atmosphère traditionnels. Le traitement sous vide augmente également la qualité du produit final et la sécurité du processus. Le travail se déroule dans un environnement ininflammable », explique Maciej Korecki, vice-président du segment du vide chez SECO/WARWICK.

Solutions de vide sur le marché américain

Le marché américain est un destinataire important de ces technologies dans le segment des solutions sous vide,