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L'imageur acoustique CRYSOUND, pas seulement pour la détection des fuites d'air comprimé

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Ne limitez pas votre équipement d'échographie à la gestion des fuites d'air comprimé, alors qu'il est capable de bien d'autres choses.

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En effet, les caméras d'imagerie acoustique telles que l'imageur acoustique CRYSOUND vont au-delà de la détection conventionnelle des fuites d'air, en étendant leurs capacités à une variété de gaz industriels. Et c'est précisément à une époque où les industries sont confrontées aux défis de l'efficacité opérationnelle et de la responsabilité environnementale que CRYSOUND peut faire une réelle différence.

Un large éventail de gaz industriels

Le bon fonctionnement des industries dépend fortement d'une variété de gaz, allant de l'oxygène et du dioxyde de carbone à l'argon, l'azote, l'hélium et l'hydrogène.

La technologie de formation de faisceau par réseau MEMS à 128 microphones de CRYSOUND n'est donc pas limitée aux fuites d'air. Il s'agit plutôt d'un outil polyvalent capable de détecter les fuites dans tous les types de processus dans lesquels ces gaz sont impliqués, du soudage à la cryogénie.

Détection efficace dans des environnements complexes

Les installations industrielles sont bruyantes et l'identification des fuites dans de tels environnements peut s'avérer difficile. La fonction de mise au point exceptionnelle du CRYSOUND, qui élimine les bruits ambiants sur l'écran de la caméra, combinée à la précision de détection à courte portée du LEAKChecker, permet de relever ce défi.

Lors d'une démonstration récente, par exemple, le CRYSOUND a été utilisé pour localiser 25 défauts en seulement 60 minutes, démontrant ainsi son efficacité dans des scénarios réels.

Impact sur l'environnement : Minimiser les pertes et favoriser la durabilité

Le montant des pertes dues aux fuites d'air comprimé et d'autres gaz industriels reste un mystère dans de nombreuses usines à travers le monde. En effet, les fuites des systèmes de gaz comprimé ne constituent pas une priorité absolue pour les équipes de maintenance.

Après tout, elles n'affectent pas souvent la production et ne constituent une menace pour la sécurité que dans certaines situations. C'est pourquoi la plupart des usines n'ont pas mis en place d'initiatives de développement durable pour réduire les économies d'énergie. Pourtant, les fuites de gaz non détectées ne compromettent pas seulement les intérêts économiques, mais contribuent également à la dégradation de l'environnement.

C'est pourquoi des améliorations significatives peuvent être apportées à la production, au développement durable et aux résultats financiers en détectant les fuites beaucoup moins graves qui sont omniprésentes dans de nombreux systèmes de gaz comprimé. CRYSOUND minimise les pertes pour les entreprises, en fournissant des informations instantanées par le biais de rapports sur site. En effet, grâce à la combinaison de CRYSOUND et de LEAKReporter, les campagnes de détection des fuites peuvent être menées efficacement et des rapports détaillés sur les économies réalisées peuvent être générés si les fuites sont ensuite correctement réparées.

L'avenir de la maintenance de précision

En matière de maintenance de précision, CRYSOUND se distingue des autres caméras du marché. Ses capacités vont au-delà de la détection des fuites d'air, offrant aux industries un outil polyvalent pour améliorer l'efficacité, réduire l'impact sur l'environnement et adopter une approche proactive des défis de la maintenance. Avec une portée de détection allant jusqu'à 120 mètres, CRYSOUND va révolutionner la façon dont les industries abordent la détection des défauts, en fournissant une solution à la fois puissante et pratique.

Alors que les entreprises évoluent constamment dans l'environnement industriel, CRYSOUND s'avère être un allié fiable, offrant non seulement une caméra mais aussi un outil stratégique pour atteindre les objectifs d'économie d'énergie et de maintenance préventive.