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Windsor Tooling-Plasman Group a choisi ONA pour la haute précision et la productivité de ses machines EDM.

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Windsor Tooling-Plasman Group est une division de PLASMAN GROUP, le leader mondial des composants automobiles avec plus de douze usines dans six pays.

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ONA a été à l'avant-garde de pratiquement tous les développements importants pour l'usinage par électroérosion. Tout au long de nos presque 70 ans d'expérience, nous avons toujours eu à cœur d'investir dans l'avenir, ce qui nous a conduits à devenir le fabricant le plus spécialisé au monde. Nous avons 15 000 machines installées dans plus de 60 pays, une efficacité globale des équipements de 98% et des centaines de clients satisfaits avec lesquels nous avons construit des relations durables basées sur la confiance.

Pour toutes ces raisons, nous sommes toujours choisis par des entreprises comme Windsor Tooling-Plasman Group (Canada), spécialisée dans la fabrication de moules d'injection plastique pour l'industrie automobile. L'entreprise a débuté son activité en 1978 sous la forme d'un petit atelier de fabrication de moules. Le fondateur, Alec Pinsonneault, a envisagé les changements et les besoins de l'industrie et, par la suite, a misé fortement sur l'expansion, créant ainsi les bases de ce qui est aujourd'hui le GROUPE PLASMAN, un leader mondial des composants automobiles (applications de conception, moules, peinture, assemblage, entre autres) avec plus de douze usines de fabrication dans six pays : Canada, États-Unis, Mexique, Belgique, Suède et Norvège.

Windsor Tooling-Plasman Group a récemment acquis quatre machines ONA EDM pour ses installations de Windsor (Ontario), en plus des trois autres machines qu'il possédait déjà (H600, H400 et PRIMA S900).

Les quatre nouvelles pièces d'équipement sont :

- TQX10 C2X (SEDM)

- QX6 + (SEDM)

- QX6 (SEDM)

- AV60 (WEDM)

Avant de choisir ces machines, la société nous a demandé, ainsi qu'à quatre autres fabricants d'électroérosion, d'effectuer cinq tests d'usinage par électroérosion. Après avoir obtenu les résultats, Windsor Tooling-Plasman Group nous a finalement choisis en raison de notre "précision, de notre excellent support et de notre meilleure vitesse".

La machine TQX10 - celle qui a les plus grandes dimensions sur le marché - dispose, en effet, d'une double tête pour réaliser les opérations d'usinage en deux fois moins de temps. Il est également possible de travailler simultanément à droite et à gauche du réservoir, en le séparant comme s'il s'agissait de deux machines indépendantes. Il s'agit d'un équipement idéal pour la fabrication de grands moules avec différentes cavités. Il y a plus de deux décennies, ONA est devenu un pionnier dans le développement de cette deuxième tête. Peu de fabricants ont accès à cette technologie.

ONA, 15% plus rapide que le meilleur concurrent.

Les cinq différents essais d'usinage par électroérosion proposés par Windsor Tooling-Plasman Group (à nous et aux quatre concurrents) devaient être réalisés sur une seule pièce. Tous les essais ont été réalisés en présence du client. Nos installations à Durango (Espagne) ont été visitées par le responsable de l'EDM et le responsable de la fabrication des moules de Windsor Tooling-Plasman Group. Nous avons effectué le test en utilisant une machine QX8.