Excellence dans la fabrication de pièces automobiles avec un fort engagement environnemental

Une visite à Stickel GmbH est une occasion unique de se faire une idée de l'engagement de l'entreprise allemande en faveur de l'excellence dans ses processus de production et de son souci de l'impact environnemental.

Cet accent sur la durabilité est partagé par ONA, qui a passé plus de 25 ans à rechercher et à développer des processus de production plus durables. L'un des facteurs clés dans le choix du fournisseur de Stickel a été le filtre 100 % écologique inclus dans les machines ONA. En 2018, l'entreprise allemande a fait l'acquisition d'une unité ONA AV130, la plus grande machine à découper le fil sur le marché, et depuis, elle est ravie de "sa grande fiabilité et de sa rapidité".

Stickel GmbH est une entreprise familiale allemande fondée en 1987 qui fabrique des pièces pour l'industrie automobile. Cette entreprise innovante recherche l'excellence dans ses processus de fabrication, avec un fort engagement environnemental.

Habituée au haut niveau d'assurance exigé par l'industrie automobile, toutes ses pièces répondent aux exigences de qualité et de précision les plus strictes. Les plus grands constructeurs du secteur, dont Porsche, Volkswagen Group, Mercedes-Benz, Bugatti et BMW, ont choisi Stickel pour fabriquer des pièces en petites séries pour leurs nouvelles voitures (environ 200 unités). En effet, ils fabriquent tous types de pièces métalliques (carters, portes, capots, hayons, garnitures, etc.) pour les modèles Porsche vintage des années 1950.

Une innovation orientée vers la durabilité

Stickel GmbH se concentre sur l'innovation et le développement de processus de production durables. L'entreprise possède sa propre fonderie et a breveté un système de fonderie ZAMAK plus propre. Ce système leur permet de recycler 100% des restes de matériaux générés lors des processus de production.

Cette culture de la durabilité se reflète dans tous les domaines des installations. La société a installé des panneaux solaires sur tous les toits de ses bâtiments ; les employés disposent de bornes de recharge et de connexions gratuites pour les voitures électriques et elle recycle tous les déchets de bois pour le système de chauffage interne de la société (qui fournit de la chaleur à deux de ses trois pavillons).

ONA partage ce même intérêt pour l'environnement depuis sa création. Dans le cadre de son désir d'innover et de rechercher des solutions plus rentables et plus écologiques, ONA a breveté en 1986 un système révolutionnaire de filtration écologique du diélectrique (eau déionisée) utilisé dans les machines d'électroérosion à fil. Il s'agissait du premier filtre 100% écologique au monde. Avec ce système de filtrage, ONA propose l'une des solutions les plus économiques et écologiques du marché, avec une économie de plus de 5 000 euros par an. De plus, il ne génère aucun déchet et ne nécessite pas de cartouches. Ce filtre écologique a été un facteur décisif pour Stickel GmbH et de nombreuses autres entreprises, le plus grand utilisateur au monde des filtres Aqua prima d'ONA.

Une vitesse et une fiabilité surprenantes

MACHINE D'ÉLECTROÉROSION À FIL AV130. La plus grande machine d'électroérosion à fil du marché

Il n'est possible de maintenir des normes optimales de qualité et de pression que si l'on dispose des équipements les plus avancés. L'entreprise allemande le sait bien et a décidé d'intégrer la machine d'électroérosion à fil AV130 d'ONA, la plus grande machine d'électroérosion du monde

Depuis son installation, Mathias Stickel, directeur de Stickel GmbH, a été agréablement surpris par la vitesse de fabrication élevée de la machine. "La machine est très fiable, nous la laissons sans surveillance à pleine vitesse le week-end sans aucun problème. La vitesse est surprenante", a déclaré un représentant de l'entreprise.

Stickel GmbH n'est pas la seule entreprise allemande à posséder une machine ONA de cette taille. En 2009, Lechner Stahl a acheté le modèle précédent doté de la technologie AF, l'unité ONA AF130, pour l'ajouter aux 3 machines ONA déjà présentes dans ses installations. Pour Lechner Stahl, spécialisée dans l'exécution de grandes pièces d'électroérosion à fil, la machine ONA AF130 répond à toutes ses attentes en matière de productivité, de qualité et de précision.

- ÉQUIPEMENT : Un équipement de haut niveau. En plus de la nouvelle machine ONA AV130-D1, ils disposent d'une autre petite WEDM, de trois centres d'usinage HERMLE, de deux centres d'usinage Röders, de machines de découpe laser Trumpf, de presses hydrauliques EITEL pouvant atteindre 800 tonnes.

- CLIENTS : Les principaux fabricants de l'industrie automobile. Le premier client de l'entreprise est Porsche, mais elle travaille également pour VW, Mercedes-Benz, Bugatti et BMW.