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Première conque de CIP dans le monde

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Nettoyage et changement de produit en moins de 30 minutes

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La confiserie de NETZSCH établit les solutions innovatrices pour accomplir les exigences du marché et pour assurer la conformité aux conditions hygiène les plus élevées.

Chocolat. Le goût perceptible du cacao a été connu pendant longtemps à l'humanité. Même les procédures de traitement ont été autour pendant des siècles, un peu comme un rituel sacré avec des secrets de chaque produit qui produit ce festin merveilleux des dieux. NETZSCH s'est établi en tant que fournisseur innovateur de machines pour des usines, et fait maintenant un autre pas en avant avec des nouvelles spéciales sur la technologie innovatrice qui casse les paradigmes.

La nouvelle conque de NETZSCH est non seulement efficace et rapide pour produire le chocolat de haute qualité, mais elle est également extrêmement flexible et fiable.

NETZSCH a développé un nouveau concept pour la machine de malaxage qui remplacera l'U-conque réussie. Il doit être intégré avec les lignes de production de chocolat de RUMBA®. La facilité de la facilité de nettoyage pour la nouvelle machine de malaxage a été considérée une haute priorité afin d'aider des producteurs à répondre aux conditions hygiène les plus élevées. La sécurité du produit et la répétabilité étaient la base du concept de construction depuis le premier croquis. Conception hygiénique avec le F. ex. surface intérieure douce, sans vis, coins ou bords pointus, trous, dépression de surface ou parties statiques à l'intérieur du réservoir qui sont les taches résiduelles potentielles et produisent des « ombres » pendant la procédure de nettoyage. La géométrie très innovatrice de la conque fournit à la circulation interne et à l'optimum vidant, jusqu'ici, les niveaux bas invisibles des résiduels.

L'axe de malaxage est responsable rapidement du mélange et, d'une manière primordiale, du cisaillement et des forces de malaxage au-dessus de la masse pour développer la saveur de chocolat et pour affecter la rhéologie. Le processus très efficace, qui exige jusqu'à 30-35% moins d'énergie que les machines conventionnelles de « poids lourd », fournit la meilleure fluidité de la masse finale puisqu'il est sous le contrôle de température strict et est combiné avec l'aération volumétrique de sous-niveau avec les admissions autonettoyantes pour le malaxage sec à faible teneur en matière grasse déjà célèbre. Un point culminant à mentionner est la conception entièrement incluse avec les dispositifs à haute pression intégrés de nettoyage en place (CIP), fonctionnant avec des graisses, l'eau ou rinçant le liquide.

La stérilisation en place (PETITE GORGÉE) avec la vapeur est également possible, aussi bien qu'opération sous vide, par exemple pour sécher des buts.

Le cycle de prénettoyage automatique à la fin du procédé de malaxage emploie 1% du volume de la conque de graisse, et de sorties en 5 minutes. résiduel incroyable au-dessous de 0,2% d'étape bas de volume de conque. – Je suis incertain de la façon reformuler ceci.

Le nettoyage développé spécial dirige le travail ainsi que les outils intérieurs de « lavage » du mur de l'axe pour permettre le plein nettoyage de la conque, utilisant approximativement 3% du volume de la conque de liquide de nettoyage et finissant en moins de 30 minutes !

En d'autres termes, c'est une machine de malaxage qui permet le nettoyage rapide et sûr pour un commutateur de produit sans intervention manuelle et sans prendre des jours ou des décalages, mais seulement des minutes. Par rapport aux systèmes de nettoyage conventionnels qui sont faits pendant deux fois par semaine, ceci pourrait signifier l'économie de plus de 600 heures de travail par an. Ainsi, également plus d'heures de production sont disponibles. Sur la même base, l'épargne sur les liquides de nettoyage a pu réaliser des milliers de litres, en moyenne plus de 20 à 30 fois le volume de la conque par an.

Comme seulement dans de telles conditions favorables, le producteur considérerait plus de produits être traités sur la même ligne. Il y a potentiel pour améliorer la présence sur le marché et améliorer le retour sur l'investissement.

Il y a des avantages même si aucun échange de produit n'est nécessaire. Un exemple est le temps de séjour plus court de n'importe quel produit résiduel restant dans la conque si considérant les risques sanitaires relatifs de longues périodes de l'exposition incontrôlée à l'environnement.

NETZSCH MasterConch et le système amélioré de RUMBA® offrent de nouvelles possibilités pour la production des masses de confiserie et sont la réponse aux conditions hygiène croissantes, aussi bien un éventail des exigences de produit.