WIDMER BROTHERS BREWING UTILISE UN ROBOT KR QUANTEC POUR LA DÉPALETTISATION DE SES CAISSES DE BIÈRE

Situation initiale / Tâche

Le dépalettiseur utilisé jusqu'à présent était un système semi-automatique qui n'arrivait plus à suivre le rythme endiablé des cadences de travail, entraînant un étranglement de la procédure de dépalettisation et donc des pertes de production. Le facteur sécurité avait également son importance : Le déchargement des caisses à la main commençait à devenir problématique pour des raisons de sécurité, du fait de la répétition des mouvements. Cette tâche est physiquement très éprouvante et pousse le corps humain aux limites de ses capacités. Les palettes pourront désormais être chargées sur la totalité de la hauteur, au lieu de la moitié maintenant.

Réalisation / Solution

Étant donné la faible hauteur des plafonds, l'utilisation de dépalettiseurs conventionnels était exclue. C'est la raison pour laquelle Midwest Engineered Systems, intégrateur et partenaire système officiel de KUKA, a opté pour une solution de type robotique. En dépit de la présence d'une poutre de plafond, le robot doit être en mesure de faire passer les couches supérieures des chargements de palettes en dessous de celle-ci. Le modèle à six axes sur lequel Widmer Brothers Brewing a jeté son dévolu, le KR 270 R2700 ultra, décharge sans difficulté les palettes chargées sur toute leur hauteur en contournant cette poutre.

Composants système / Fourniture

Le KR 270 R2700 ultra a séduit Widmer Brothers Brewing par ses qualités exceptionnelles : flexibilité maximale, rapport idéal de portée et de capacité de charge. Il soulève sans difficulté des charges de 270 kg et possède une portée maximale de 2700 mm. Ces six axes lui confèrent une maniabilité suffisante pour gérer sans difficulté les contraintes d'agencement des salles basses de plafond. Il impressionne par son degré de précision, tant en prise qu'en dépose. Comme tous les robots de la gamme KR QUANTEC, il se distingue par un poids réduit de 160 kg et un volume inférieur de 25 % par rapport à ceux de la gamme précédente. Les pièces plus légères permettent d'obtenir une dynamique plus élevée, des cycles encore plus courts tout en étant cependant plus rigides.

Résultat/Succès

« Actuellement, nous sommes en mesure de dépalettiser les chargements de palettes à hauteur complète, et par là même d'assurer la cadence recherchée pour la production. Pour nos bières emballées par packs de 12, cela représente une augmentation de production de 20 %, résume fièrement Rick Ginter, Director of Engineering chez Widmer Brothers Brewing.