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Mesure de la température dans la production de noir de carbone

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Pyrométrie bicolore pour les réacteurs à haute température dont l'accès optique est limité

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La température est une variable-clé du processus de production du noir de carbone. Avec le temps de séjour et le refroidissement brusque, elle influence la formation des particules et les propriétés du produit. La surveillance continue de la température aide les opérateurs à suivre les conditions à l’intérieur du réacteur, à identifier les changements et à maintenir la cohérence du processus de production.

Dans les réacteurs de noir de four et de noir d’acétylène, les températures élevées, les atmosphères chargées de particules et les dépôts créent des conditions de mesure difficiles. Les pyromètres infrarouges permettent une surveillance sans contact, sans qu’il soit nécessaire d’insérer un capteur dans la zone de réaction chaude.

Les pyromètres bicolores, ou à rapport, déterminent la température à partir du rayonnement mesuré à deux longueurs d’onde. Ce principe permet de réduire l’influence de la poussière et des fenêtres d’observation partiellement encrassées lorsque les deux canaux sont affectés de manière similaire et qu’il reste un signal suffisant. Les particules chaudes peuvent également émettre un rayonnement ; le point de mesure doit donc être choisi avec soin : une mesure effectuée au niveau d’un nuage de particules de carbone ne correspond pas automatiquement à la température de la paroi du réacteur ou du gaz environnant.

Le KELLER CellaFurnace PX 46 offre une plage de mesure de 900 à 3 200 °C et une optique de précision focalisable avec un champ de mesure étroit. Ces caractéristiques en font un candidat idéal pour les cibles à haute température observées à travers de petites ouvertures ou des tubes de visée. Les options de visée disponibles facilitent l’alignement, tandis que la communication IO-Link et une sortie analogique permettent l’intégration dans le système de contrôle de l’installation.

La réussite de l’installation dépend de l’ensemble du dispositif de mesure. La définition de la cible, la distance de travail, les dimensions du tube, la transmission de la fenêtre et l’atmosphère du processus déterminent la configuration appropriée. Les équipements de purge, de refroidissement et de montage doivent également être adaptés à l’environnement d’exploitation.

KELLER vous accompagne dans l’évaluation de votre point de mesure du noir de carbone, depuis l’accès optique et le choix de l’instrument jusqu’à la protection et l’intégration des données. Contactez nos spécialistes d’application en leur indiquant votre plage de température et en leur fournissant un schéma d’installation afin de discuter d’une solution adaptée.