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Système d'inspection des blisters

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Système d'inspection des blisters

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L'assurance de la qualité des produits emballés est d'une importance cruciale dans l'industrie pharmaceutique. Les comprimés emballés dans des plaquettes alvéolées doivent être inspectés avec soin afin de déceler les défauts tels que la mauvaise couleur, la taille, si les comprimés sont cassés ou écaillés et s'il y a des poches vides dans l'emballage lui-même.

Blister Inspection System peut inspecter toutes les formes et tous les types de produits blister, tels que les comprimés, les capsules de gélatine dure ou molle, etc.

Les exigences relatives au système d'inspection des blisters varient d'une société pharmaceutique à l'autre, comme l'inspection des poches vides seulement, ou l'inspection des produits broyés, en poudre, en fragments, de mauvaise couleur, de mauvaise taille, etc. et l'inspection des produits conditionnés sous film transparent ou film opaque.

Nous illustrons ici le système d'inspection des blisters pour les exigences de base telles que l'inspection des poches vides (produit manquant) et des produits emballés dans un film PVC transparent.

La caméra est montée à l'intérieur d'un auvent en acier inoxydable. La lentille est tournée vers le bas jusqu'à la bande formée et les produits alimentés, sous la bande, une plaque illuminante est installée. Lorsque la blistéreuse est en marche, la plaque éclairante émet de la lumière et la caméra prend des images de cette zone de la bande. Les images sont ensuite transférées sur le système ; ici, l'emballage blister est inspecté pour voir s'il n'y a pas de poches vides. Pour les poches normalement alimentées, la lumière de la source lumineuse est bloquée par des comprimés. Mais lorsqu'une poche vide apparaît, la lumière brille à travers cette poche (car le PVC est transparent). Cette image est identifiée comme une poche vide. Après identification, la poche vide se déplace vers l'avant, passe par la station de soudure, la station de gaufrage et la station de poinçonnage. Après le poinçonnage, la carte blister défectueuse (avec poche vide) sera rejetée et tombera dans un conteneur, les cartes blister qualifiées seront placées sur le tapis roulant.

Après avoir été identifiées comme une poche vide, les courses de la bande qui entraînent la poche vide de l'inspection de la caméra à la station de poinçonnage sont appelées "le nombre de courses". La distance de la bande entre la caméra et la station de poinçonnage est certaine. L'opérateur doit calculer soigneusement le nombre de coups à l'avance et le régler via l'IHM de la machine, si les données sont mal réglées, le mécanisme de rejet rejet rejettera les mauvaises cartes blister.