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Introduction à la double technologie absolue pour le contrôle des fuites d'air

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La double technologie absolue

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M. Stefano Bizzari, responsable du département R&D de ForTest, présente la nouvelle technologie pour les tests d'étanchéité industriels.

Le système Dual Absolute, du point de vue matériel, consiste en deux transducteurs à l'état solide assemblés pour être utilisés pour mesurer deux chutes de pression absolue ; un algorithme logiciel dédié se charge de faire la différence entre les deux chutes de pression absolue.

Le PLUS de la technologie DUAL ABSOLUTE peut se résumer en 8 points, qui améliorent considérablement la technologie de décompression différentielle.

✔ REFERENCE D'ECHANTILLONNAGE A LA LAPPE PROGRAMMABLE : En mode DUAL ABSOLUTE, il est possible de définir un intervalle de temps entre un échantillon de référence et le suivant, ce qui élimine toute influence thermique et mécanique sur la mesure.

✔ SENSIBILITÉ EN TANT QUE SYSTÈME DIFFÉRENTIEL : Grâce à la technologie DUAL ABSOLUTE, nous garantissons la même sensibilité de mesure qu'un système différentiel classique.

✔ DUAL SAFE : Grâce à l'algorithme DUAL SAFE, le système est intrinsèquement sûr car chaque canal, grâce à une technique de "recoupement", garantit le fonctionnement de l'autre canal.

✔ MESURE À L'ÉTAT SOLIDE : Le matériel utilisé pour la technologie DUAL ABSOLUTE, insensible à l'humidité, rend superflus les coûteux systèmes de filtration de l'air comprimé, qui sont nécessaires dans les systèmes différentiels capacitifs classiques.

✔ DOUBLE PRODUCTIVITÉ : Grâce au mode ZERO CENTER, intrinsèquement sûr, il est possible de tester deux parties à la fois, ce qui réduit de moitié les temps de cycle. Ce mode est également présent dans les systèmes différentiels classiques, qui, toutefois, en cas de fuite égale sur les deux parties testées, ne détecte pas la présence de fuites.

✔ PAS DE MAINTENANCE PÉRIODIQUE : L'utilisation des meilleurs composants électro-pneumatiques et l'optimisation des circuits éliminent totalement la nécessité d'une maintenance préventive, presque obligatoire sur les systèmes différentiels actuellement sur le marché.

✔ HAUTE PRESSION D'ESSAI : En utilisant des capteurs de pression à l'état solide, la technologie absolue peut être utilisée pour des applications jusqu'à 200 bars.

✔ DYNAMIQUE DE MESURE ÉLEVÉE : Grâce à la dynamique de mesure élevée (pratiquement de zéro à la pleine échelle de l'instrument, même dans la mesure de la décroissance), les temps de remplissage et de stabilisation peuvent être considérablement réduits.