{{{sourceTextContent.title}}}

JME et DÜRR NDT s'associent pour une solution innovante de radiographie industrielle

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Chariot de radiographie numérique DXB:1 pour radiographies numériques panoramiques avec logiciel d'imagerie D-Tect X

{{{sourceTextContent.description}}}

JME Ltd. est une société britannique bien connue qui fournit l'industrie des essais non destructifs depuis 35 ans. Sa gamme de produits de base comprend les systèmes d'inspection de chenilles de pipeline JME et le système de radiographie Betatron. Avec le logiciel d'imagerie D-Tect X de DÜRR NDT, JME fait passer son DXB:1 au niveau supérieur.

Il y a quelque temps, JME a présenté son nouveau système numérique pour l'inspection des soudures des pipelines - le DXB:1. Celui-ci est conçu pour produire des radiographies numériques panoramiques de haute qualité des soudures circonférentielles dans des applications telles que les nouveaux pipelines. Il peut également être utilisé dans diverses applications non liées aux pipelines, telles que l'inspection des parois de réservoirs ou d'autres structures en métal ferreux.

Grâce à un système de déploiement magnétique rapide, le DXB:1 peut être positionné par une seule personne en moins d'une minute. Le système est fixé à l'aide d'aimants permanents, ce qui signifie qu'en cas de perte d'énergie, l'unité restera fermement attachée au tuyau. Combiné à une source de rayons X ou gamma, le système est totalement intégré aux opérations sur chenilles et produit la soudure complète sur une seule image en une seule prise.

"Étant donné que DÜRR NDT est une marque reconnue dans le secteur et qu'elle est réputée pour la qualité de ses produits, nous l'avons contactée pour évaluer le logiciel D-Tect X dans le cadre du projet DXB:1", explique Josh Leech, directeur des ventes mondiales chez JME.

"Les premiers tests du logiciel fourni par DÜRR NDT ont montré qu'il était intuitif, facile à utiliser et qu'il possédait de nombreuses fonctionnalités qui s'alignaient sur la voie que nous souhaitions également suivre avec le système DXB." Les premiers essais sur le terrain ont eu lieu en 2021, et les réactions des utilisateurs finaux ont été très positives. Les clients ont commenté l'alignement entre le logiciel et les fonctionnalités supplémentaires disponibles, et ont certainement noté la rapidité avec laquelle ils peuvent obtenir une image de la soudure à l'écran pour l'interprétation comme un très grand plus.

"Ce que nous avons remarqué, c'est que certaines parties du logiciel ne correspondaient pas aux exigences de la DXB, et c'est à ce moment-là que la collaboration avec DÜRR NDT est devenue encore plus bénéfique. Grâce à un lien avec un point focal du logiciel de JME et DÜRR NDT, nous avons pu travailler ensemble pour évaluer à la fois le retour d'information direct des clients et les exigences futures de la DXB. Tout au long du développement, DÜRR NDT a continuellement fourni des mises au point et des améliorations du logiciel, permettant une mise en œuvre rapide des changements et la création de fonctionnalités supplémentaires qui ont amélioré l'expérience des utilisateurs grâce au lien entre les deux marques de CND", poursuit Josh Leech

Cette coopération continue entre JME et DÜRR NDT vise à offrir aux clients la meilleure solution possible.