Cinq raisons d'arrondir les angles

Ébarbé, mais à arêtes vives : Les clients n'acceptent que de manière limitée les tôles et les pièces de tôle dans cet état. Nous vous en expliquons les raisons dans cet article.

Si les dessins du client spécifient un rayon de bord, les bords de la tôle doivent respecter cette spécification. Les clients se demandent rarement s'il est nécessaire d'arrondir les bords. Ces raisons peuvent être sous-jacentes et substantielles :

1. Les bords arrondis améliorent l'adhérence de la peinture.

Les matériaux de revêtement liquides, ainsi que les revêtements en poudre, ont tendance à friser les bords. Au fur et à mesure que le revêtement se réticule, il risque de se replier sur le bord ou l'arête vive. Cela empêcherait le revêtement de former une couche fermée autour de l'ensemble du matériau. Le bord de la feuille est exposé sans protection à l'oxygène atmosphérique et à d'autres influences extérieures. Il est donc préférable d'éviter les arêtes vives, en particulier sur les matériaux présentant un risque de corrosion.

2. Les pièces galvanisées ont besoin de bords arrondis.

Il n'y a pas d'alignement des bords avec les revêtements en zinc. Même les coins et les arêtes vives sont automatiquement galvanisés à une épaisseur au moins égale à celle de la surface. La raison pour laquelle les bords doivent être arrondis est différente : À part le revêtement de zinc sur les surfaces lisses, le revêtement de zinc dans la zone immédiate du bord est beaucoup plus sensible aux impacts. Il peut donc arriver que les composants galvanisés soient en bon état lors du contrôle après le bain de zinc ou lors de la livraison sur le chantier. Cependant, après le montage ou peu après la mise en service, des défauts de bord peuvent apparaître. Les micrographies le montrent : Selon la composition de l'acier, la structure de la couche de zinc sur les arêtes vives est clairement perturbée. Même les bords légèrement arrondis présentent une structure de couche beaucoup plus cohérente sur un acier identique. C'est pourquoi la norme DIN EN 1090 relative aux structures en acier, par exemple, exige que les bords des pièces en tôle soient arrondis avec un rayon d'au moins 2 millimètres. Cela garantit alors la protection contre la corrosion.

3. Les bords arrondis des tôles évitent les défaillances.

Loin des yeux, loin du cœur ? Certains tôliers préfèrent ne pas arrondir les bords lorsqu'ils installent des pièces en interne. Ce n'est pas forcément une bonne idée : dans de nombreuses machines, les tuyaux pneumatiques ou hydrauliques se déplacent d'avant en arrière pendant le fonctionnement. C'est également possible pour les câbles électriques. Si ces tuyaux ou câbles se déplacent le long d'un bord de tôle tranchant, ils seront inévitablement endommagés pendant le fonctionnement continu. Les bords de tôle arrondis permettent donc d'éviter les pannes de machine.

4. Les bords arrondis protègent les utilisateurs

Les bords de tôle tranchants peuvent provoquer des blessures et des coupures. Tout fabricant souhaite éviter ces blessures. C'est pourquoi les bords arrondis sont absolument nécessaires. Une autre application concerne les gants de laboratoire qui ne doivent pas être endommagés par les bords tranchants des tôles lors de leur manipulation.

5. Les bords arrondis - pour votre propre sécurité au travail

Les employés d'une entreprise bénéficient également des bords arrondis. Tout comme les utilisateurs, ils peuvent se blesser sur des bords de tôle tranchants. Les gants de travail sont utiles, mais ils s'usent aussi à long terme. Par conséquent, si vous arrondissez les bords, vous augmentez également votre propre sécurité au travail.

L'arrondi des bords est d'ailleurs une tâche que l'ébavureur effectue également. Après l'ébavurage, la tôle présente une arête vive. Pour l'arrondir, les ébavureuses utilisent leurs propres outils dans une deuxième unité. Dans le même temps, cette deuxième unité élimine la bavure secondaire créée lors de la première étape d'ébavurage. Des investissements spéciaux pour cette étape du processus ne sont donc pas nécessaires. L'ébavurage par vibration ou par culbutage permet également d'obtenir des bords arrondis au cours du processus.