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LVDT vs capteur de mesure numérique : Quelle est la différence ?

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Tout comme un capteur de mesure numérique, le transformateur différentiel linéaire variable (LVDT) est un capteur de mesure mécanique. Tous deux enregistrent des grandeurs géométriques dans la technique de mesure, généralement pour la mesure de la position linéaire.

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Le capteur de mesure numérique est considérablement plus précis que les LVDT. L'électronique intégrée aux capteurs de mesure numériques permet d'initier immédiatement une mesure précise. Un LVDT doit généralement être installé avec une électronique externe ou configuré sur celle-ci avant que le capteur de position puisse être utilisé. Bien que cela ne soit pas courant, il existe maintenant des LVDT avec une électronique intégrée.

Les deux systèmes de mesure de position possèdent un ressort de rappel qui pousse la pointe de mesure hors du capteur jusqu'au point maximal (distance de mesure). Les roulements de précision des capteurs de mesure numériques permettent un positionnement fiable de la pointe de mesure, tandis que de légères charges latérales sont enregistrées mécaniquement par le capteur de position en même temps.

En tant que capteur de mesure, le LVDT est basé sur le principe de mesure inductif, qui est plus facilement affecté par les champs magnétiques externes qui peuvent interférer avec les mesures. En revanche, les capteurs de mesure numériques ne sont pas sensibles aux interférences, car ils sont basés sur un balayage photoélectrique. De minuscules lignes de graduation de quelques micromètres de large sont lues sur la règle intégrée. C'est pourquoi les capteurs de mesure numériques sont parfois aussi appelés capteurs photoélectriques. Les capteurs de mesure numériques délivrent généralement un signal incrémental tel que HTL ou TTL, tandis que les capteurs de mesure inductifs fournissent un signal analogique de courant (4...20 mA) ou de tension (0...10 V).

Comme les LVDT sont généralement équipés d'une électronique externe, ce n'est pas nécessairement un inconvénient. Dans des conditions extrêmes telles que des températures très élevées ou des températures extrêmement basses, seuls les LVDT peuvent être utilisés, car l'électronique des capteurs de mesure ne fonctionne généralement que dans des températures comprises entre 0 et 60 °C. Les capteurs de mesure numériques ne sont pas adaptés aux très hautes températures en raison de leur électronique intégrée.

Une application typique des LVDT dans l'industrie automobile est le contrôle de la qualité des châssis, où ils surveillent la déformation causée par un traitement à des températures extrêmement élevées, jusqu'à 200 °C. Les capteurs de mesure inductifs fournissent des mesures exactes à ces températures - là où la plupart des autres capteurs ne peuvent plus être utilisés.

Exemple parfait de ce type de capteur, la série LV offre une linéarité exceptionnelle allant jusqu'à ±0,1 % de la plage de mesure. Grâce à la petite taille du LVDT, sa plage de mesure allant jusqu'à 25 mm peut être pleinement exploitée, même dans des espaces confinés. En outre, le boîtier en acier nickelé et la classe de protection élevée IP67 rendent les capteurs de mesure inductifs extrêmement durables. Outre la version traditionnelle avec un capteur à ressort et une pointe à bille, les capteurs sont également disponibles en option avec une sonde, une plaque de détection, une roue de détection ou une plaque de détection magnétique. Si ces versions de capteurs ne conviennent pas à l'application spécifique, la série LV propose en plus la version LV-G, une version sans ressort avec des ergots articulés.