La déchiqueteuse de bois LR1400 soutient le cycle de vie du matériau par EGGER

UNTHA LR1400 pour les panneaux agglomérés et les pièces en bois volumineuses

Pour EGGER, fabricant de panneaux en bois agissant à l’échelle mondiale, et dont le siège est à St. Johann en Tirol, le traitement préservant les ressources et un comportement écologique sont des composants essentiels de la philosophie d´entreprise. Cela concerne toutes leurs usines. Pour le site de Wörgl, la déchiqueteuse de bois LR1400 d’UNTHA est conforme aux demandes d’une économie de recyclage efficace et écologique. L’équipement a été installé en 2018 et fonctionne avec une totale satisfaction.

L’entreprise familiale EGGER est la première marque en Europe pour ses solutions en produits dérivés du bois. Toutes les actions dérivent de cette vision pour EGGER. Le respect du bois comme matière première et de la nature jouent un rôle important. Une valeur ajoutée durable et un traitement préservant les ressources sont pour EGGER les pierres angulaires de ses actions quotidiennes. Le traitement systématique des panneaux engagés de manière interne fait une partie intégrante du cycle de vie fermé du matériau. Pour la nouvelle production de gamme de panneaux agglomérés spécifiées, ces matériaux sont ainsi alimentés de manière inestimable à partir de sa propre production. De ce fait, il y a un besoin d’installation de broyage satisfaisant les hautes exigences d’EGGER.

La solution : UNTHA LR1400 pour les panneaux agglomérés et les pièces en bois volumineuses

L’équipe commerciale d’UNTHA shredding technology a déjà été informée en 2015 que la société EGGER prévoyait une nouvelle unité de traitement. La déchiqueteuse de bois nécessaire à cette fin devait être en mesure de broyer des panneaux de particules minces en bois tendre en un granulat final homogène afin de pouvoir l’alimenter à nouveau au processus de production de panneaux de particules minces. Moins de matières premières sont ainsi consommées, ce qui correspond complètement au principe écologique d’EGGER.

Il était donc évident pour UNTHA de proposer le LR1400. Ce broyeur correspond aux hautes exigences dans le domaine de déchiquetage de déchets de bois et peut être livré en tant qu’équipement sur mesure. Le broyeur est fiable, économique et dispose comme toutes les déchiqueteuses de bois UNTHA d’une garantie de 3 ans. Un fonctionnement simple et un entretien facile caractérisent le LR1400 : changement de lames simple et rapide ainsi qu’un remplacement aisé de leurs supports dans le cas de dommages liés à des impuretés.

De plus le LR1400 permet une entrée simultanée de part et d’autre de la glissière à l’aide de deux cylindres hydrauliques garantissant une fonction sûre de la glissière. La géométrie innovante des lames est significative de cette machine. Elle permet une « tranche dans le vif » et par conséquent un broyage efficace. Le filetage a été adapté pour des exigences accrues et a été ainsi doté d’une résistance aux déformations. La fixation des lames par vis est facilement amovible.

Modification du LR1400 sur certaines exigences spécifiques

Le LR1400 est entièrement et complètement adaptable aux utilisations spécifiques. Pour EGGER, ses exigences premières étaient que les panneaux longs devaient être placés de la position horizontale à la position verticale. Ainsi il était nécessaire d’installer un dispositif basculant. Arno Urbanek, chef de produit chez UNTHA : « Dans ce but, le panneau aggloméré est posé à l’aide de chariot élévateur sur la table de chargement et est ensuite basculé de manière hydraulique dans la machine de broyage. »

D’autre part, le système de commande était une modification supplémentaire pour EGGER. La technique de commande a été adaptée à la manutention, aux hautes exigences de sécurité de l´entreprise et a été totalement intégrée au système. Concernant le débit, les attentes d’EGGER étaient élevées : la capacité de débit a été modifiée par le LR1400 à deux tonnes par heure. En outre, pour les exigences élevées des panneaux de particules minces, il faut un petit granulat final homogène qui peut être produit avec un crible perforé de 12mm.

Décision pour UNTHA après une phase de test plus longue

UNTHA avait déjà livré une machine en 2015 à EGGER. Un travail préparatoire considérable et divers tests positifs ont approuvé le choix d’UNTHA pour la commande d’une nouvelle déchiqueteuse en 2017. Etant données les hautes exigences d’EGGER basées sur une orientation forte au niveau sécurité, qualité et durabilité, la décision pour le LR1400 d’UNTHA précède de nombreuses réunions préparatoires et tests d’installation. « Nous avons choisi, dans la phase préparatoire, de tester la matière première dans notre usine. Le matériau a été livré par EGGER et le résultat était convaincant », déclara le chef de produit Arno Urbanek.

Entre-temps, le LR1400 est installé par UNTHA à Wörgl et est en service. Tous les tests pertinents ont été réalisés. En particulier, les tests de débit correspondaient aux valeurs standards. EGGER travaille avec cette machine depuis 2018 avec entière satisfaction. Pour UNTHA il est évident que le contrat n’est pas terminé ! Martin Berger, directeur d’usine production/technique Wörgl : « Le haut niveau de service chez UNTHA nous plaît. L´effort ne porte par seulement sur la phase préparatoire, qui nous a convaincu pour la phase de décision avec des discussions approfondies sur nos exigences, mais aussi sur les compétences du service après-vente qui se montrent aussi excellents».