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L'induction soudent le chapeau de carbure à l'axe en acier

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Objectif d'essai d'application : L'induction soudent le chapeau de carbure à l'axe en acier. Le client emploie actuellement un processus de torche, mais le voudrait changer en l'induction pour réduire la chute et retoucher et améliorer la qualité de soudent.

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Équipement

Alimentation d'énergie d'UltraHeat UPT-S5

Station de la chaleur HS-4

Matériaux

• Acier du carbone

• chapeaux magnétiques de carbure

• Alliage - pâte d'EZ Flo 3

• Essai 1 : Diamètre d'axe : 0.5 »

• Essai 2 : Diamètre d'axe : 0.375 »

• Essai 3 : Diamètre d'axe : 0.312 »

Paramètres principaux

Essai 1 (diamètre d'axe : 0.5 »)

La température : approximativement 1450F

Puissance : Pré-curie - 3.3 kilowatts

Temps : 11 secondes

Fréquence : 77 kilohertz

Paramètres principaux

Essai 2 (diamètre d'axe : 0.375 »)

La température : approximativement 1450F

Puissance : Pré-curie - 1.8 kilowatt

Temps : 8 secondes

Fréquence : 76 kilohertz

Paramètres principaux

Essai 3 (diamètre d'axe : 0.312 »)

La température : approximativement 1450F

Puissance : Pré-curie - 1.7 kilowatt

Temps : 7.5 secondes

Fréquence : 76 kilohertz

Processus :

l'alliage 1.Paste a été appliqué au dessus de forme de cône de chaque axe en acier.

le chapeau 2.The a été placé sur le dessus et tourné pour distribuer l'alliage de pâte.

l'ensemble 3.Each a été placé dans l'enroulement et chauffé.

des essais de la chaleur 4.Preliminary ont été effectués utilisant la peinture de tempilaq pour estimer le cycle de chaleur à 1450 degrés de F.

Résultats/avantages :

•Commande précise du temps et de la température ayant pour résultat la qualité améliorée et au résultat conformé

•Puissance sur demande avec les cycles de chaleur rapides

•Processus qu'on peut répéter, pas personne à charge d'opérateur

•Chauffage sûr sans les flammes nues

•Chauffage de rendement optimum