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Soudure d'induction de PCBs avec la pâte de soudure

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Le client emploie un processus manuel de soudure. L'heure courante de joindre 7 cartes est de 1 minute 45 secondes. Elle n'inclut pas l'heure d'appliquer la pâte de soudure et de placer le pullover à travers le PCBs dans la pâte. Notre but est d'employer l'induction soudant pour réduire la durée de cycle tout en produisant un joint de soudure de qualité.

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Équipement

UltraHeat UPT-S5

5 kilowatts, 50-200 kilohertz

Station de la chaleur HS-4

Deux-tournez l'enroulement fait sur commande

Matériaux

• Fil de soudure

• Pâte de soudure

L'application de la pâte de soudure avec un pochoir est recommandée. Ceci fournira la répétabilité à régulation de processus et meilleure améliorée, et évite tous les résidus.

Paramètres principaux

La température : 300° C

Puissance : 3 kilowatts

Temps : sec 14 pour joindre 7 conseils

Fréquence

200 kilohertz

Processus :

Appliquez la pâte de soudure sur les garnitures des cartes électronique.

Placez les pullovers de cuivre dans la pâte de soudure à travers les garnitures du PCBs adjacent.

Placez la bobine d'induction au-dessus des pullovers et des garnitures de cuivre.

Mettez à l'UPT-S5, et chauffez sous tension pour sec 2. C'est l'heure de chauffer un joint, et joint 2 conseils.

Confirmez la continuité électrique de à travers les pullovers par testing LED'S sur les cartes électronique.

Résultats/avantages :

Le chauffage par induction fournit :

Joints durables forts

Zone sélective et précise de la chaleur, ayant pour résultat moins de déformation de partie et d'effort commun

Moins d'oxydation

Des cycles de chauffage plus rapides

Des résultats et une convenance plus conformés à la production de large volume, sans besoin de traitement en différé en lots

Application propre et sûre de la chaleur, sans polluants