Tederic propose des solutions innovantes de moulage par injection pour les lentilles optiques présentées au DMP 2023

Du 27 au 30 novembre, l'exposition industrielle DMP Greater Bay Area 2023, d'une durée de 4 jours, a débuté avec beaucoup d'attention.

Cette exposition rassemble plus de 2 100 exposants, avec une échelle d'exposition de 240 000 mètres carrés, et des exposants de près de 100 pays et régions du monde, démontrant la force et le niveau réels du développement de la fabrication de machines et d'équipements de classe mondiale.

La machine de moulage par injection de noyaux de moule rotatif NEO·H500b et la machine de moulage par injection électrique NEO·E200II, les produits innovants de Tederic dans le domaine du moulage par injection de lampes automobiles, ont été dévoilés au stand C15 dans le hall 10. Interprétation sur site des images de haute précision des solutions intelligentes de moulage par injection pour les pièces optiques d'éclairage automobile, une gamme complète de fabrication Tederic et des produits de marque internationale privilégiés par les clients nationaux et étrangers.

Sur place, Tederic a mené des échanges approfondis avec des acheteurs du monde entier, a fourni des présentations de produits détaillées et des réponses aux clients, et a discuté conjointement de la technologie de pointe et de l'innovation technologique des produits des composants optiques dans le domaine des phares automobiles.

Les deux principales solutions d'application technique brisent les « barrières techniques » internationales. résoudre plusieurs « bourrages » ; problèmes techniques clés et permettre à l'industrie de la lampe de parvenir à un développement vert, à faible émission de carbone et de haute qualité.

01. Solution de moulage par injection de lentilles multicouches à paroi épaisse OptiSure™

En tant qu'élément important du module de sécurité automobile, la lampe de voiture est liée à la sécurité de conduite, et c'est également l'une des pièces les plus difficiles et les plus exigeantes des pièces en plastique de la voiture.

La solution de moulage par injection de lentilles multicouches à paroi épaisse Tederic OptiSure™ a séduit les clients. attention au stand. En tant que solution représentative pour briser le monopole technologique international, la solution résout le problème selon lequel le traitement ordinaire de moulage par injection monocouche ne peut pas être une production efficace et précise, en utilisant le moulage par injection en couches et le refroidissement externe pour assurer une production de haute qualité de lentilles optiques et améliorer efficacité de production de 30 %.

Grâce à la technologie de moulage par injection multicouche OptiSure, utilisant le moulage par injection en couches et le refroidissement externe, l'efficacité de la production des produits est augmentée de 30 %.

Technologie flexible de moulage par injection à plusieurs étapes, la même table de tir peut effectuer plusieurs actions d'injection et de stockage de différents processus au sein du cycle de production, résolvant le problème du jaunissement causé par un temps de rétention excessif des matières premières dans le canon et créant une plus grande liberté de conception pour développeurs de moules.

Un faisceau électrique contrôle la fluctuation de la vitesse d'injection à moins de 0,2 mm/s, évitant ainsi efficacement les marques d'écoulement et les défauts d'inégalité de contrainte des pièces optiques à parois épaisses.

Grâce à la technologie composite électro-hydraulique, la consommation d'énergie du produit est inférieure à 0,32 kWh/kg et contient une énergie « verte » plus élevée. contenu.

02. Solution de moulage par injection de lentilles à paroi épaisse pour automobile

Avec le rythme accéléré de la transformation mondiale en matière de décarbonisation, la chaîne industrielle des véhicules à énergie nouvelle pourrait connaître des changements structurels plus importants. De l'autre côté du stand, le système de démonstration de lentilles à paroi épaisse de haute précision et à faible consommation d'énergie proposé par la machine de moulage par injection électrique de Tederic est également accrocheur.

Le projet dispose d'un système avancé de récupération d'énergie ; la précision de répétition du poids d'injection est inférieure à 0,1 % et elle est verte, efficace et flexible. Il peut promouvoir la transformation et la mise à niveau des utilisateurs et contribuer efficacement à la décarbonation profonde de la société.

Équipée d'un système avancé de récupération d'énergie, le niveau de consommation d'énergie est conforme à Euromap9+, par rapport à la presse servo-hydraulique pour économiser plus de 35 %, réduire les coûts de production et réduire les émissions de carbone.

Contrôle de précision complet du servomoteur, cycle de séchage jusqu'à 1,5 s, vitesse d'injection jusqu'à 400 mm/s, permettant efficacité et qualité pour l'industrie automobile.

Aucune fuite interne de température d'huile et autres interférences hydrauliques courantes, les paramètres de l'équipement sont stables toute l'année ; Petit nombre de pièces, dépannage facile, coûts de maintenance réduits.

La transformation verte, les économies d'énergie et la réduction des émissions de carbone ne peuvent être séparées du pouvoir d'avant-garde des entreprises. Dans le domaine des nouveaux équipements de fabrication de pièces optiques pour lampes à énergie, Tederic dispose de suffisamment de compétitivité pour rivaliser avec les fabricants haut de gamme allemands et japonais.

À l'avenir, en s'appuyant sur des produits stables et fiables, une technologie de pointe innovante, des concepts de protection de l'environnement écologiques et un service après-vente parfait, Tederic s'enracinera en Chine et se tournera vers le monde. J'espère également apporter mon concept de design et mon esprit d'artisan sur le marché mondial des machines et injecter un nouvel élan dans le développement mondial du moulage par injection !