Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Actualités du secteur
{{{sourceTextContent.title}}}
Au jour 2016 d'innovation, le JET de Maximator a apporté des perspectives nouvelles à l'industrie waterjet
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Le nouveau centre de coupure waterjet dans la ville allemande de Schweinfurt voit que 70 représentants d'industrie et des médias reçoivent une démonstration pratique des solutions efficaces en termes d'écologie, rendement énergétique, waterjet et performant micro
{{{sourceTextContent.description}}}
Schweinfurt, Allemagne. « Jamais changement un concept de gain. » C'était le thème du 17 juin 2016, quand Maximator VOYAGENT EN JET les associés et les représentants invités Gmbh de médias pour assister à leur jour traditionnel d'innovation au centre waterjet tout neuf dans Schweinfurt pour des démonstrations et des examens vivants des développements actuels. Le foyer était sur le lancement du nouveau waterjet micro coupant le système de traitement de l'eau sans précédent de « OneClean » de système « MicroCut V2 », qui peut couper les plus petits composants avec une exactitude et une répétabilité de positionnement de 0,0025 millimètres, et, qui nettoie, vidange et réutilise l'eau et l'abrasif en tant que ressources de conservation de moment nécessaire. La société continue à prouver son efficacité avec la dernière technologie de pompe de BFT : la nouvelle pompe à haute pression de Servotron aide à réaliser couper des vitesses et la qualité à 6 000 niveaux de barre avec des frais d'exploitation sensiblement inférieurs. Une plus grande efficacité est également assurée le nouveau logiciel de « SmartCut » par de STM et de Maximator du JET pour des exploitations du système intégrales et à extrémité élevé. Facilité par les ingénieurs technico-commerciaux, les 70 représentants ont avec enthousiasme employé l'occasion d'essayer ce qu'ils avaient appris pendant la série de conférences directement sur le système et pour explorer des demandes possibles de leurs propres opérations. Les participants inspirés ont conclu leur jour avec un vin-échantillon au château de Peterstirn où l'établissement vinicole de Dahms a fourni de bonnes analyses dans la culture franconienne de vin utilisant une approche pratique semblable. Aucune merveille puis que Maximator VOYAGENT EN JET Gmbh et son associé autrichien STM ne sont placés pour se concentrer de plus en plus sur des démonstrations vivantes à l'avenir. Les ayants droit peuvent éprouver les solutions innovatrices en octobre à la foire commerciale d'Euroblech à Hannovre et à l'exposition de K dans Düsseldorf, mais également n'importe quand aux centres des sociétés d'essai dans Schweinfurt (Allemagne) ou Eben (Autriche) avec la coupe libre d'essai a inclus (enregistrement requis). Les associés STM de système et le JET de Maximator accueilleront un autre jour d'innovation en 2017, et ces intéressés peuvent maintenant indiquer leur intérêt chez info@stm.at. Pour plus d'information, voir le www.maximator-jet.de.
MicroCut V2 – la réponse technologiquement avancée à la miniaturisation dans la production industrielle
Avec le nouveau « MicroCut V2 », les spécialistes waterjet allemands pouvaient améliorer leur exactitude record de coupe promeuvent même à un impressionnant à 0,01 millimètres, qui est à moitié la valeur de ce qui était réalisable avant. Ceci est rendu possible par une conception innovatrice avec une base de granit de bas-vibration, un cadre de fixage à haute précision et des haches de moteur linéaire en combination avec la technologie principale de première classe de coupure et le propre logiciel entièrement intégré de SmartCut du fabricant. La précision sans précédent est seulement une de beaucoup d'avantages de cette solution innovatrice. Le « MicroCut V2 » fonctionne également beaucoup plus efficacement que les systèmes conventionnels. Le fabricant a ramené les pièces de port mécaniques à un minimum ; le contrôle intégré et le système abrasif intégré rendre l'équipement auxiliaire habituel superflu ; et le logiciel favorise le matériel, le personnel et l'épargne maximum de temps. La configuration de système modulaire s'assure que chaque détail peut être adapté aux besoins du client pour des tâches de coupure hautement spécialisées et que le système peut être amélioré ou converti à tout moment. La taille de coupure maximum de table est de 1 000 x 1 000 millimètres.
Écologie comme avantage compétitif – le système de réutilisation de « OneClean »
Avec leur nouveaux système de traitement, associés STM et JET de Maximator apporter une réponse futée à l'énergie en hausse, à l'eau et aux conditions de coût et environnementales abrasives. « OneClean » est un système modulaire intégré pour la réutilisation complètement automatique de l'eau et de l'abrasif. Ce système peut transporter la boue du bassin de coupure, l'eau de coupure propre pour la décharge dans des canaux et réutilise 100% de l'eau. Même abrasif, le plus grand facteur de coût variable dans la coupe waterjet, est réutilisé à 50% et automatiquement retourné au système. Ce qui est plus, « OneClean » contrôle entièrement automatique la purification d'eau, le traitement, le recyclage et l'abrasif réutilisant directement du réservoir de coupure, réduisant de ce fait considérablement les coûts de fonctionnement tout en augmentant la facilité d'utilisation et la facilité de l'entretien. Une conception solide avec un cadre central d'acier inoxydable et l'enveloppe en aluminium plus les composants de haute qualité de marque garantissent la résistance à l'usure qui est typique pour des produits de STM. Ce système de traitement unique mondial est disponible comme version autonome de base pour séparer l'abrasif et l'eau de processus ou en combination avec un module de réutilisation abrasif et/ou le module de recyclage de l'eau.
Une plus grande efficacité par l'écoulement d'eau à haute pression accru par minute : Compte de JET et de STM de Maximator sur la nouvelle technologie de pompe de Servotron de BFT
En termes de technologie à haute pression, le JET et le STM de Maximator se fondent uniformément sur les moteurs servo contrôlés par la fréquence fortement dynamiques qui ont un rendement beaucoup plus élevé que les moteurs à induction conventionnels. La dernière génération des pompes de Servotron® faites par BFT revendiquent une commande 45kW, un taux à haute pression d'écoulement d'eau de 4,6 litres et un bec de coupe de 0,4 millimètres pour sensiblement plus rapidement la coupe. La vitesse de facto moyenne compare à une pompe à haute pression de 6 000 barres, alors que l'usage coûte de 2,70 que l'euro par heure sont semblable à ceux d'une pompe de 4 000 barres. Ceci rend waterjet coupant bien plus attrayant à travers tous les secteurs, à plus forte raison puisque ces pompes offrent une opération beaucoup plus précise, bruit-plus réduite (<78dB) et plus de rendement optimum. Ce dernier est confirmé par TÜV Autriche, l'autorité de essai autrichienne qui certifie les économies d'énergie impressionnantes de 24% comparé aux pompes à haute pression conventionnelles. Pour des opérations de simple-décalage (2 000 heures) avec un taux d'utilisation de 75 pour cent (coupant à l'arrêt), seule l'épargne de puissance vient à l'euro environ 3 000 par an.
Sven Anders, Président de JET de Maximator Gmbh, voit la stratégie de sa société confirmée dans l'intérêt prononcé. Les « associés Maximator de système VOYAGENT EN JET et STM avaient concentré sur la forme économique de durabilité le début même. Ce n'est pas la manière la plus facile de gagner l'argent, mais après un tel événement, je suis plus convaincu que jamais que c'est la manière la plus viable au succès. »
STM est un principal fournisseur des systèmes de coupure waterjet, basé dans Eben, l'Autriche. Pendant plus de 20 années, cette société bien établie avait développé les solutions modernes de production, principalement pour l'acier, l'aluminium, le métal, le plastique, la pierre, et les industries du verre – développements principalement caractérisés par efficacité, facilité d'utilisation et résistance pour porter. En plus de sa technologie pilote et normes de qualité habituelles, STM place la considération particulière sur les solutions innovatrices de service complet pour s'assurer que différents processus de la fabrication de chaque client sont adaptés sans interruption aux dernières conditions. STM avait collaboré avec le JET de Maximator Gmbh, son associé allemand dans Schweinfurt, à l'étude et des ventes. Le JET de Maximator choisit des systèmes de STM en raison du leur sérieux et qualité.
Le JET de Maximator Gmbh est un innovateur pan-européen dans le segment de haute performance de l'industrie de coupure waterjet. La société allemande s'était concentrée sur développer et mettre en application les systèmes de coupure waterjet hautement spécialisés pour toutes sortes d'applications spéciales depuis 1999. La société représente les solutions et les options de fabrication tournées vers l'avenir de personnalisation sans limites. À cet effet et grâce à leur qualité et sérieux exemplaires, JET de Maximator travaille exclusivement avec des systèmes de série de STM. La gamme de JET de Maximator des produits et services inclut le 2D et 3D coupant des systèmes de ses propres installations productives aussi bien que des systèmes standard de leur associé autrichien de système, pompes à haute pression jusqu'à la barre 6 200, composants à haute pression, matériaux de fonctionnement aussi bien qu'appui et services de maintenance complets.