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Technologie de séchage du sulfate d'ammonium

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Choix idéal de technologie de séchage pour le sulfate d'ammonium sous-produit par le caprolactame

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Le caprolactame est l'une des principales matières premières chimiques organiques. Son principal objectif est de produire des copeaux de polyamide (généralement appelés copeaux de nylon-6 ou nylon-6) par polymérisation, qui peuvent être ensuite transformés en fibres de nylon, en plastiques techniques et en films plastiques. Les tranches de nylon-6 ont différents domaines d'application avec des qualités et des indicateurs différents. Le caprolactame est l'une des principales matières premières chimiques organiques. Son principal objectif est de produire des copeaux de polyamide (généralement appelés copeaux de nylon-6 ou nylon-6) par polymérisation, qui peuvent être transformés en fibres de nylon, en plastiques techniques et en films plastiques

Le sulfate d'ammonium est un sous-produit important dans le processus de production du caprolactame. Tianli Energy possède une riche expérience de conception et d'application dans le domaine du séchage du sulfate d'ammonium sous-produit par le caprolactame. La technologie du lit fluidisé enterré avec charge de retour présente les caractéristiques suivantes : facilité d'utilisation, fonctionnement stable et continu, faible consommation d'énergie, bonne adaptabilité aux différentes humidités du sulfure d'ammonium. À ce jour, 25 ensembles d'équipements utilisant cette technologie ont été appliqués dans les projets de caprolactame en Chine. Grâce à une application et une exploration continues, cette technologie a été optimisée et perfectionnée en permanence, ce qui a été reconnu et salué par la majorité des clients. De nombreux fabricants ont choisi le système de séchage au sulfate d'ammonium de Tianli Energy dans leur deuxième phase ou leurs projets d'expansion après enquête et comparaison. Tianli Energy adhère à l'idée novatrice, met à jour et perfectionne constamment cette technologie, et fournit à ses clients un système de séchage fiable et économe en énergie.

Caractéristiques techniques :

1.Bonne continuité de fonctionnement

Tianli Energy a adopté le lit fluidisé à tubes enterrés avec charge de retour pour améliorer considérablement l'opérabilité et la continuité du système de séchage au sulfate d'ammonium. À en juger par les conditions de fonctionnement du système actuel de séchage au sulfate d'ammonium de caprolactame, le système peut généralement fonctionner en continu pendant plus de 60 jours, et certains projets fonctionnent en continu depuis plus de 180 jours. Le dispositif de séchage au sulfate d'ammonium n'est plus le goulot d'étranglement de la production du système de traitement du caprolactame

Grâce à l'utilisation de la technologie de mélange par ré-alimentation, l'humidité de l'alimentation est réduite à environ 1 %, le relâchement des matériaux est grandement amélioré et l'air fluidisé à haute pression est utilisé pour assurer l'effet fluidisé du lit fluidisé. En comparaison avec le lit fluidisé ordinaire bouillant bed，the, l'état de fluidisation du lit fluidisé de Tianli Energy est meilleur, ce qui réduit considérablement l'occurrence de blocage des matériaux à l'intérieur du lit fluidisé.

2.Bonne adaptabilité à l'humidité du sulfate d'ammonium entrant

Comme le système utilise une technologie de prémélange mécanique des matériaux de charge de retour, une technologie de plaque de distribution d'air à sortie latérale et une pression de fonctionnement élevée du lit fluidisé, le système de séchage a une bonne adaptabilité à l'humidité du sulfate d'ammonium entrant, et le système peut encore fonctionner normalement et de manière stable dans les conditions d'humidité plus élevée du sulfate d'ammonium.

3.Bon effet d'économie d'énergie

Le lit fluidisé à tubes enterrés est une sorte d'équipement à haut rendement et à faible consommation d'énergie. En ce qui concerne l'équipement actuel, la production d'une tonne de sulfate d'ammonium par le système de lit fluidisé à tubes enterrés permet d'économiser plus de 40 kg de vapeur, ce qui a un très bon effet d'économie d'énergie.

4. Les émissions de gaz d'échappement répondent aux normes

La tour de lavage et de dépoussiérage des gaz d'échappement développée par Tianli Energy adopte la technologie de dépoussiérage et de désembuage avec la combinaison d'une série de deux étages et d'un désembuage tubulaire ; l'émission de gaz d'échappement répond à la norme d'émission de <10mg / m³.