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Machine d'emballage sous film étirable : la moitié de votre film étirable est peut-être gaspillée

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Comment la technologie de pré-étirage permet à un rouleau de fonctionner comme deux

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La plupart des entreprises comparent les prix des machines, mais négligent les coûts liés au film
Lors de l'achat d'une machine d'emballage, de nombreux acheteurs se concentrent uniquement sur le prix de l'équipement, tout en négligeant une dépense bien plus importante : la consommation de film étirable.

Prenons l'exemple d'une usine expédiant 50 000 palettes par an. Si chaque palette consomme 0,5 kg de film étirable, la consommation annuelle de film atteint 25 tonnes. À un prix du marché d'environ 1 650 USD la tonne, les coûts annuels liés au film dépassent les 41 000 USD.

À titre de comparaison, le coût d’une machine d’emballage sous film étirable représente souvent moins de la moitié des dépenses annuelles en film.

Cela soulève une question importante :

Si une machine d’emballage permet de réduire la consommation de film de 50 %, s’agit-il d’une dépense pour l’équipement ou d’un investissement générateur d’économies à long terme ?

Comprenez d’abord comment le film est gaspillé
L’utilisation du film dépend d’un facteur clé : le taux d’étirement.

La longueur physique d’un rouleau de film est fixée lors de sa fabrication. Cependant, en étirant le film avant son application, un même rouleau peut couvrir une surface bien plus grande. Plus le taux d’étirement est élevé, plus un seul rouleau permet d’emballer de palettes.

Avec l’emballage manuel, les opérateurs ne peuvent étirer le film qu’à la main. Les taux d’étirement réels varient généralement entre 50 % et 100 %, ce qui signifie qu’une grande partie du film est appliquée avant d’avoir atteint son plein potentiel. En substance, une grande partie du film est utilisée sans être suffisamment étirée.

Une machine d’emballage à pré-étirement fonctionne différemment.

Avant que le film n’atteigne la palette, un système de rouleaux motorisés situé à l’intérieur du chariot d’enroulement l’étire jusqu’à 250 %. Le film est ensuite appliqué à l’état étiré.

De ce fait, le film devient environ 2,5 fois plus long avant l’emballage, ce qui permet à un rouleau de couvrir près de 2,5 fois plus de surface qu’un film non étiré. C’est le niveau d’efficacité pour lequel le film étirable a été conçu.

Fixation et découpe automatiques du film : plus qu’une simple commodité, un gain de film
L’application manuelle du film génère deux sources majeures de gaspillage.

1. Excédent de film au début et à la fin
Lorsque les opérateurs fixent manuellement le film, ils tirent généralement un surplus de matériau pour bien maintenir l’extrémité du film. Après l’emballage, il reste souvent du film en trop lors de la découpe et de la fixation de l’extrémité.

Le gaspillage par palette peut sembler minime, mais sur des dizaines de palettes chaque jour, il se traduit rapidement par une perte de matériau significative.

2. Positions de découpe du film irrégulières
La découpe manuelle est rarement précise. Il arrive parfois qu’un tour supplémentaire soit ajouté avant que l’opérateur n’arrête la machine. D’autres fois, un emballage insuffisant nécessite l’application de film supplémentaire.

Chaque tour inutile augmente directement la consommation de film.

Le système automatique de fixation, de découpe et de nettoyage du film effectue ces trois opérations grâce à un mécanisme pneumatique intégré :

Fixation automatique du film
Découpe précise du film à des positions prédéfinies
Nettoyage et scellage automatiques de l’extrémité du film
Chaque cycle utilise exactement la quantité de film nécessaire — ni plus, ni moins.

Quand une machine d’emballage par pré-étirage est-elle rentabilisée ?
Prenons un exemple courant.

Une usine expédie 30 000 palettes par an et procède actuellement à l’emballage manuel de ses palettes.

Consommation de film :

30 000 palettes × 0,5 kg = 15 tonnes par an

À environ 1 650 USD la tonne :

Coût annuel du film = environ 24 750 USD

Avec une machine d’emballage à pré-étirage qui réduit la consommation de film de 50 % :

Consommation annuelle de film = 7,5 tonnes

Coût annuel du film = environ 12 375 USD

Économies annuelles = environ 12 375 USD

Le coût d’achat d’une machine d’emballage sous film étirable automatique QTP1800F-L est généralement inférieur à ces économies annuelles de film.

Pour les usines expédiant plus de 30 000 palettes par an, les économies réalisées sur le film suffisent souvent à elles seules à amortir l’investissement dans l’équipement en moins d’un an, sans compter les économies de main-d’œuvre, l’amélioration de la régularité de l’emballage et la réduction des réclamations pour dommages liés au transport.

Même les sites expédiant moins de 10 000 palettes par an peuvent en tirer profit. Le délai de rentabilité peut s’étendre à 18–24 mois, mais la qualité standardisée de l’emballage et la réduction des besoins en main-d’œuvre continuent d’apporter une valeur ajoutée au quotidien.

Toutes les machines d’emballage ne sont pas de véritables machines à pré-étirage
La machine d’emballage sous film étirable QTP1800F-L est spécialement conçue pour optimiser l’utilisation du film.

Ses principales caractéristiques sont les suivantes :

Chariot de film à pré-étirage motorisé standard à 250 %
Compatible avec le mode de fonctionnement à étirage par résistance
Système automatique de fixation, de découpe et de nettoyage du film
Commande pneumatique intégrée
Paramètres d’emballage contrôlés par API
Nombre de couches d’emballage, course du chariot et taux d’étirage réglables
Qualité d’emballage constante pour chaque palette
Diamètre du plateau tournant : 1 800 mm
Capacité de charge maximale : 2 000 kg
Démarrage et arrêt en douceur à fréquence variable
Capacité d’emballage : 20 à 40 palettes par heure
Poids de la machine : 800 kg
Prête à fonctionner immédiatement après l’installation
QTP1800F-L vs TP1650F-L
Par rapport au modèle standard TP1650F-L, la QTP1800F-L offre plusieurs améliorations :

Système automatique de mise en place et de découpe du film
Plateau tournant plus grand de 1 800 mm (contre 1 650 mm)
Capacité de charge supérieure
Dimensions d’emballage plus grandes
Contrôle plus précis de la consommation de film
En résumé :

Le TP1650F-L est un modèle d’entrée de gamme nécessitant une mise en place et une découpe manuelles du film.

Le modèle QTP1800F-L est une solution automatique avancée dotée de fonctions automatiques de mise en place, de découpe et de nettoyage du film, pour une efficacité accrue et une réduction du gaspillage de film.

Fabrication en usine avec une fiabilité éprouvée
En tant que fabricant professionnel de machines d’emballage, chaque machine est soumise à des tests complets avant expédition. Les paramètres d’emballage peuvent être préconfigurés en fonction des spécifications des palettes du client, ce qui permet de mettre l’équipement en service immédiatement après son installation.

Nous sommes convaincus que la qualité de nos produits parle d’elle-même, offrant des performances fiables et une valeur à long terme à chaque client.