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Lancement du module gyroscopique directionnel MEMS ER-Gyro-19

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Le premier module gyroscopique MEMS capable de fournir des données azimutales fiables dans des environnements magnétiquement perturbés et à faible angle d'inclinaison du puits (0,1°-5°)

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Lorsque la sonde est fréquemment calibrée et que le forage est interrompu dans la région du minerai de fer, les coûts d'exploitation quotidiens s'élèvent à des dizaines de milliers de dollars : ER-Gyro-19 utilise trois solutions de remplacement in situ identiques : même interface, même taille et même type de corps pour remplacer directement la sonde à flux, trouver le vrai nord en 30 secondes et dire adieu à la dépendance au champ magnétique pour toujours.

1. Révolution de la transformation zéro du remplacement in-situ
Même type de corps : reproduction parfaite à l'échelle 1:1 de l'apparence, de la conception et des détails de la porte de flux, facile à remplacer
Même taille : 136,8×20,3×19 mm reproduction précise, convient à tous les emplacements de carte de sonde existants
Même interface : prise en charge native de la fiche aviation, plug and play, élimination de la modification du câble
→ Coût de transformation final : Du dilemme magnétique puissant à la navigation précise, pas besoin d'arrêter le forage, pas de réinitialisation du système

2. Trois caractéristiques techniques majeures qui écrasent le fluxgate

A : Technologie de navigation inertielle MEMS, stable et fiable
5~125℃ compensation de l'étalonnage en température, insensible aux températures extrêmes
La technologie de navigation inertielle MEMS strapdown supprime les systèmes mécaniques complexes de la plate-forme, raccourcit le temps de démarrage, réduit les coûts et améliore la fiabilité et la stabilité

B : Le dernier gyroscope MEMS à trois axes, une miniaturisation au niveau de la sonde
Adoptant la technologie de pointe des gyroscopes MEMS, avec un emballage de 136,8×20,3×19 mm au niveau de la sonde, il réalise une compression révolutionnaire de la taille de l'outil gyroscopique et peut être intégré de manière transparente dans des espaces de travail extrêmement étroits

Prise en charge de la mesure en cours de forage (GWD) et du double mode statique continu, collecte en temps réel des données de forage, contrôle précis de la trajectoire, réduction considérable des cycles de mesure et amélioration significative de l'efficacité du travail

Plate-forme embarquée à architecture entièrement solide, offrant une excellente résistance aux chocs et aux vibrations et une meilleure adaptabilité à l'environnement

Basé sur un gyroscope MEMS à trois axes et une technologie de mesure inertielle à trois axes, le système permet un suivi dynamique continu et une solution en temps réel de l'angle d'inclinaison du puits, de l'angle de la face de l'outil et de l'angle d'azimut

C : Gyroscope MEMS nord de haute précision, fortement antimagnétique
La technologie d'orientation du gyroscope est basée sur la détection de la vitesse angulaire de rotation de la terre ; aucune référence magnétique externe ni aucun étalonnage manuel n'est nécessaire ; le gyroscope ne dépend absolument pas du champ magnétique et garantit une précision sans faille dans les zones de minerai de fer ou les réseaux électriques

alignement rapide en 30 secondes, précision de l'azimut de 1° ; alignement précis en 90 secondes, précision de l'azimut de 0,5°, orientation rapide et précise
Précision de l'inclinaison du puits : 0,1° (1σ) | Précision de l'angle de face de l'outil gyroscopique : 1°/secL (L est la latitude) | Précision de l'azimut : 0,25°secψ (1σ), définissant une nouvelle référence pour la précision de l'industrie.
Angle de face de l'outil azimutal/gyro : 0~360°｜angle de face de l'outil gravitaire : -180~180°｜angle d'inclinaison du puits : 0~90°, couverture complète sans angles morts, fonctionnement dynamique transparent, sans souci tout au long du processus