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RE-Glass aide l'industrie hongroise du recyclage du verre à se préparer à l'avenir

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Le co-exposant KRS Recycling Systems présente le système de tri du verre K9+

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Schönberg, août 2022

Jusqu'en 2016, RE-Glass Kft, dont le siège social se trouve à Orosháza et dont les autres chantiers sont situés à Budapest et à Mezőörs, traitait 7 à 8 mille tonnes de verre plat par an, tandis que le verre de bouteille - en raison de l'absence de technologie mode rn - ne représentait que 1 à 3 tonnes par an. Comme il n'y a que la production de verre flint en Hongrie, il n'y avait qu'un marché pour le verre plat flint et le verre d'emballage au niveau national. Le verre d'emballage mixte collecté et traité était exporté sous le nom de verre mixte.

En 2016, Mátyás Máthé est devenu le nouveau propriétaire de RE-Glass. Il est assisté par Ferenc Aszódi en tant que directeur général. La raison de cette décision La Hongrie est en retard par rapport à la moyenne et aux normes européennes en matière de collecte et de recyclage des déchets de verre. Le gouvernement hongrois a commencé à prévoir l'introduction d'un système de consigne en 2023 pour le verre d'emballage, ce qui permettrait de répondre aux attentes de l'UE. Cela permettrait également d'éviter que ce flux de matériaux ne finisse dans les décharges.

Mátyás Máthé et Ferenc Aszódi expliquent : "Ces deux informations nous ont incités à nous lancer dans un développement majeur qui sera en mesure de traiter les déchets de verre fortement contaminés provenant du système de collecte actuel. Il sera également en mesure de traiter la plus grande quantité de déchets de verre plus propres générés par le système de collecte avec consigne."

Des systèmes de tri permettant de récupérer des matériaux en verre pur et de haute qualité

En 2018, Mátyás Máthé et Ferenc Aszódi ont visité l'IFAT à Munich. Ils y ont rencontré plusieurs fournisseurs de technologies de tri avant de choisir KRS GmbH, une filiale de Sesotec GmbH. En coopération avec KRS, RE-Glass a désormais construit l'usine la plus moderne de Hongrie pour le tri et le traitement du verre de bouteille, capable de traiter huit à dix tonnes par heure.

Les matières étrangères ont représenté le plus grand défi pour la nouvelle usine. Les contaminants tels que la céramique, les pierres, la porcelaine (CSP), les métaux, le papier et les plastiques représentent jusqu'à 15 à 20 % du poids total des déchets de verre collectés. Pour surmonter ce défi, KRS a fourni un système de tri qui répond à ces exigences

Quatre systèmes de séparation SPEKTRUM sont connectés dans la ligne. Ils séparent les matières étrangères telles que les métaux magnétiques et non magnétiques, les CSP, les plastiques non transparents et les matériaux en verre spéciaux, et trient les déchets de verre mélangés par couleur. Il en résulte des flux de verre exempts de contaminants et de couleur pure.

L'usine a été mise en service en octobre 2019. Moins d'un an plus tard, en 2020, un hall supplémentaire de 600 mètres carrés a été ajouté pour accueillir de nouveaux équipements. Autour du hall se trouve une zone pavée d'environ 3 500 mètres carrés avec une zone de stockage couverte de 800 mètres carrés et ouverte de 600 mètres carrés. Des entreprises hongroises, en étroite collaboration avec KRS, ont construit la structure porteuse des halls, fabriqué et installé les bandes transporteuses et le câblage électrique, et ont également construit le système de contrôle PLC pour l'ensemble de l'usine de production.

Un essai réussi a eu lieu en septembre 2020, au cours duquel les spécialistes de KRS ont mis en place les unités de tri et installé le logiciel VISUDESK de Sesotec. Avec VISUDESK, il est possible de surveiller à distance les quatre trieuses SPEKTRUM, d'effectuer des réglages fins et de suivre les messages d'erreur. De cette manière, KRS peut vérifier les réglages et fournir une assistance à distance si nécessaire.

Augmentation de la quantité, de la qualité et de la rentabilité

La technologie fournie par KRS et Sesotec permet de produire du calcin de verre recyclé de haute qualité qui est le produit parfait pour être réutilisé dans l'industrie du verre. "La technologie de tri par couleur nous a permis d'augmenter la quantité de verre flint que nous produisons pour le marché national", explique le propriétaire de RE-Glass, Mátyás Máthé. "Dans le même temps, nos exportations de verre mixte contiennent désormais une plus petite proportion de verre flint. La qualité et la quantité de traitement ont également augmenté. Nous espérons que notre gouvernement introduira un système de dépôt comme annoncé. Avec un nouveau système de dépôt en place, nous pourrons continuer à fonctionner avec succès en trois équipes, ou même commencer à fonctionner en continu en utilisant l'équipement qui nous a été fourni par KRS."

"Cependant, notre dernière ligne technologique sélectionne tous les matériaux étrangers (métaux magnétisables et non magnétisables, déchets individuels de papier et de plastique) ; quatre trieurs optiques sont construits l'un derrière l'autre pour s'assurer que la céramique et le verre métallique sont également retirés des déchets de verre. On obtient ainsi un produit en verre totalement exempt de contamination.

En outre, nous trions par couleur les déchets de verre mélangés collectés par nous ou nos partenaires. En fonction des demandes de nos clients, nous sommes en mesure de régler le taux de sélection des couleurs avec une précision de 1 à 2 %. L'un de nos partenaires hongrois produit de la mousse de verre à partir d'un culot de verre de 0 à 6 mm. On peut donc dire que les déchets de verre que nous traitons continuent leur vie en tant que produit 100 % verre. L'économie circulaire est une réalité, et RE-Glass y apporte une grande contribution", ajoute Ferenc Aszódi, directeur général de RE-Glass.

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