FOUR SECO/WARWICK POUR LES COUTEAUX YALMAN - FABRICANT TURC DE COUTEAUX ET DE ROULEAUX

Le fabricant turc de couteaux et de rouleaux - YALMAN KNIVES - a commandé à SECO/WARWICK un four sous vide Vector® pour la trempe et le revenu de l'acier à outils. La solution a été livrée.

Autonomie de production avec le four sous vide Vector

Yalman Knives, fabricant de pièces pour l'industrie lourde exportant ses produits dans 25 pays, ne possédait pas auparavant d'installation de trempe. En raison de l'absence d'un four "interne", le cycle de production des pièces nécessitant un traitement thermique dépendait d'entités externes fournissant des services de trempe. Il en résultait des problèmes de délais et de disponibilité de la production.

"Notre produit résout ce problème, en donnant de l'indépendance au client et en réduisant le risque de retards qui, en raison du manque de pièces stratégiques (couteaux de déchiquetage), de ralentissements ou d'autres obstacles, bloquaient la poursuite de la production du client. En utilisant le four sous vide SECO/WARWICK, le client a le confort de savoir qu'il contrôle une étape de production aussi importante, garantissant la disponibilité des composants stratégiques pour les utilisateurs finaux. Par conséquent, avoir son propre four de traitement thermique dans son usine de trempe interne est synonyme d'indépendance, de gain de temps et de réduction des coûts liés au transport du travail vers et depuis des entreprises externes", commente Maciej Korecki, vice-président du segment sous vide du groupe SECO/WARWICK.

Avantage d'un chargement surdimensionné grâce à la chambre de chauffe ronde

L'avantage du produit livré à Yalman Knives est que l'espace de travail permet de manipuler des charges surdimensionnées, grâce à la chambre de chauffe ronde. Vector garantit que des processus très efficaces peuvent être menés sous vide, assurant la plus haute qualité des pièces traitées. Grâce à l'utilisation d'une chambre de chauffe en graphite, il est possible d'obtenir de faibles pertes de chaleur et une bonne uniformité de la température. Le four est équipé d'un système de pompage efficace. Un grand avantage est la possibilité de réaliser des processus de trempe très efficaces, grâce à l'utilisation de pressions de gaz de refroidissement élevées. Vector se distingue par sa compacité, son économie et sa facilité d'utilisation.

Cette solution répond à toutes les exigences en matière de traitement thermique des pièces détachées d'équipements de broyage utilisées pour la ferraille avant la refonte. Le four à vide, équipé d'une chambre de chauffe de 600x600x900 mm, permet un traitement thermique efficace et satisfaisant de grands paquets de couteaux de broyage et d'autres pièces produites par Yalman Knives. Il s'agit d'une construction SECO/WARWICK éprouvée, qui a été équipée en plus d'une option de cémentation sous vide.

Vector - parfait pour les couteaux

L'industrie de l'outillage est l'un des groupes les plus expérimentés en matière de traitement thermique sous vide. SECO/WARWICK fournira une solution qui, grâce à ses capacités uniques, peut faire face à cet environnement exigeant. Le four offre non seulement la polyvalence mais aussi la qualité exceptionnelle des pièces traitées.

Yalman Knives est capable de prendre en charge l'ensemble du processus de production, de la matière première au produit fini. L'entreprise contrôle toutes les étapes de la production, de la découpe de la barre d'acier à l'usinage, au traitement thermique et à l'affûtage, le tout sous un même toit.

"Le four de SECO/WARWICK porte le processus de trempe à un niveau supérieur en termes de soutien à la conception du processus et d'archivage de son déroulement. Le nouveau four à vide ne se contente pas d'améliorer et d'augmenter notre capacité de traitement, il nous rendra également indépendants des entités externes. Dans le four Vector, les distorsions ont été réduites jusqu'à 10 fois par rapport aux résultats obtenus dans les installations de traitement thermique commerciales. Les résultats du four à pleine charge avec des pièces de 100 mm d'épaisseur et une vitesse de refroidissement du noyau de 75 °C/dk à 8 bars montrent que la différence de dureté est de 0,5 HRC entre toutes les lames, et pas seulement entre une seule lame à différents endroits. En outre, la consommation d'électricité est inférieure à celle des autres fours du marché. Il est également important que la pression partielle de chauffage puisse être maintenue à 10 mbar. À mon avis, les autres fabricants de fours sont incapables d'atteindre ce niveau de précision. Grâce à SECO/WARWICK et à son four Vector, il est possible de mettre en place une petite installation de trempe compacte en interne. Je suis convaincu qu'il s'agit d'un changement important pour notre entreprise, qui se traduira par une gestion plus efficace des processus et, en même temps, garantira un travail fini de haute qualité", a déclaré Ferhat Tuncer, directeur général de Yalman Knives.