Un fabricant d'équipements pour les énergies vertes commande un autre fondoir à induction sous vide

La société utilise déjà des fondoirs à induction sous vide (VIM) Retech sur ce site depuis plusieurs années. Satisfaite de leurs performances, elle a augmenté sa capacité avec un autre VIM, équipé de la même manière.

Retech, une société du groupe SECO/WARWICK, produit des VIM sur mesure depuis plus de 40 ans pour la fusion et la coulée d'alliages réfractaires, et cette expérience n'est pas passée inaperçue auprès de nos partenaires de l'industrie. Retech propose des VIM de classe mondiale dans de nombreuses tailles et configurations, y compris des alimentateurs de lingots et de chemises configurés horizontalement ou verticalement, des systèmes de coulée par basculement ou par le bas, des systèmes de retrait, des réchauffeurs de moules et des logiciels, tous personnalisés pour répondre aux besoins du client.

Alors que la plupart des VIM utilisent un creuset en céramique, Retech propose également des VIM à induction à paroi froide pour les métaux réactifs qui ne peuvent pas être fondus dans un creuset en céramique. L'équipement de Retech est robuste pour assurer la longévité, facile à entretenir pour réduire les temps d'arrêt, et soutenu par notre groupe de service à la clientèle exceptionnel, ce qui a contribué à l'achat répété de ce partenaire.

La gamme d'applications VIM est large, mais le point commun entre toutes les applications est qu'elles sont technologiquement avancées. Dans ce cas particulier, le nouveau système VIM sera utilisé pour couler des pièces solidifiées directionnellement pour la prochaine génération de technologies d'énergie verte. La solidification directionnelle est un procédé de coulée utilisé pour contrôler la formation de la structure cristalline dans les pièces coulées en contrôlant précisément la vitesse et la direction de la dissipation de la chaleur d'une pièce lorsqu'elle refroidit dans le moule.

Les VIM équipés de la même manière sont utilisés pour fondre des alliages de très haute pureté utilisés dans un large éventail d'applications, notamment la coulée d'aubes de moteur à réaction monocristallines, les superalliages, les alliages à mémoire de forme et même le silicium pour les plaquettes de semi-conducteurs.

"Cela va aider ce partenaire industriel à atteindre ses objectifs de production et de R&D en métallurgie", a déclaré Earl Good, directeur général de Retech, "et il apprécie également le fait qu'en achetant à nouveau auprès de nous, son personnel est déjà formé à cet équipement"