Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Tendances produits
{{{sourceTextContent.title}}}
L'industrie de l'emballage : Éliminer efficacement le PET recyclé des filtres métalliques
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
La technologie de la pyrolyse sous vide réduit les coûts et optimise les résultats du nettoyage
{{{sourceTextContent.description}}}
Le PET recyclé (rPET) est de plus en plus utilisé pour produire des plateaux de fruits et légumes : L'emballage circulaire est le mot à la mode ici. Les filtres métalliques utilisés dans les processus de production des grandes usines doivent être changés quotidiennement, remplacés en partie à chaque équipe, et les résidus de rPET doivent être éliminés. "Nos clients du secteur de l'emballage utilisent notre technologie de pyrolyse sous vide particulièrement douce et écologique pour nettoyer ces filtres", explique Virgilio Perez Guembe, expert en nettoyage thermique chez SCHWING Technologies. Contrairement aux longues procédures manuelles, ce processus entièrement automatisé ne prend que huit à dix heures environ. "Nos systèmes VACUCLEAN nettoient rapidement et en une seule opération, ce qui permet non seulement d'économiser du temps mais aussi de la main d'œuvre", souligne Perez Guembe, en précisant que les utilisateurs bénéficient également de la mise en réseau numérique optimisée des systèmes.
Des temps de nettoyage courts pour les filtres contaminés par le rPET
Les filtres métalliques d'environ 85 x 35 cm (L x H), qui sont utilisés dans le processus de fabrication des plateaux de fruits et légumes, sont des exemples de ces applications. Le producteur, un fabricant d'emballages espagnol, travaille avec le rPET. L'entreprise doit nettoyer ses filtres quotidiennement, en utilisant la technologie de pyrolyse sous vide et l'expertise particulière de SCHWING en matière de nettoyage. Des facteurs techniques tels que le temps de nettoyage individuel, l'atmosphère sous vide, la courbe de température exacte et la température maximale de l'ensemble du processus ont été spécifiquement adaptés aux systèmes de filtres et au rPET de cet utilisateur. "Pour accélérer encore plus le processus de nettoyage, nous avons également fabriqué pour nos clients un panier de chargement spécialement adapté aux dimensions des filtres", rapporte l'expert de SCHWING.
Processus de nettoyage écologique dans le système de pyrolyse sous vide
Le nettoyage a lieu dans une chambre de nettoyage sous vide chauffée électriquement, dont la température est mesurée directement au niveau du filtre. Perez Guembe décrit comme suit le processus de nettoyage respectueux de l'environnement : "Pour qu'une grande partie du rPET puisse initialement fondre et s'écouler, le système se réchauffe lentement et ménage les matériaux. Le processus de pyrolyse proprement dit, qui décompose le reste du polymère, ne commence qu'à environ 440 degrés Celsius" Le carbone restant est éliminé par une phase d'oxydation ultérieure à environ 450 degrés Celsius. Tout cela se fait de manière entièrement automatique et ne laisse pratiquement aucun résidu. Si nécessaire, les derniers résidus inorganiques sont éliminés manuellement à l'aide d'air comprimé.
Intégration numérique du système de nettoyage VACUCLEAN
Pour optimiser numériquement le processus de nettoyage entièrement automatique, l'équipe de développement de SCHWING a élargi le système de pyrolyse thermique sous vide de plusieurs nouveaux composants. En plus d'un nouvel écran tactile avec connexion réseau, ces composants numériques comprennent également une connexion interne de données pour l'exploration des données et la documentation numérique du système dans le nuage SCHWING. Parmi les autres innovations techniques, citons la mesure entièrement électronique du débit d'air d'alimentation du catalyseur, une lampe témoin de processus et un concept révisé de signalement des défauts. "Toutes ces mesures réduisent considérablement les temps de nettoyage, ce qui est particulièrement important pour nos clients de l'industrie de l'emballage", déclare Perez Guembe.
Mots-clés : Nettoyage thermique, nettoyage des filtres, pyrolyse sous vide, technologie de la pyrolyse sous vide, VACUCLEAN, élimination du PET, PET recyclé, rPET, emballage circulaire, industrie de l'emballage, emballage alimentaire, plateaux de fruits, plateaux de légumes
{{medias[134419].description}}
{{medias[134420].description}}
{{medias[134421].description}}