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#Tendances produits
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Système passionnant intelligent pour l'inspection intégrée de cellules de batterie
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Electromobility
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La pince intelligente de cellules de batterie de SCHUNK offre un avantage d'efficacité pour la production des batteries lithium-ion. La pince intelligente combine la manipulation flexible, l'identification, et l'inspection 100% de qualité des cellules de Li-ion dans un module compact. Toutes les données de processus enregistrées et courbes caractéristiques à la géométrie, à la température, et aux niveaux de charge sont traitées par l'intermédiaire d'un système intégré de PC au niveau du module passionnant et transférées en tant qu'information épurée par l'intermédiaire du TCP/IP d'Ethernet au contrôleur d'usine, et des systèmes de base de données de superordinate. Ce faisant, la pince de cellules de batterie apporte une contribution importante à former des processus autonomes dans les environnements de production intelligents de l'industrie 4,0.
Des batteries lithium-ion sont considérées en tant que technologiquement composants essentiels de l'electromobility et des systèmes stationnaires de stockage dus à leur haut niveau de capacité d'efficacité et de stockage. Les activités intensives de R&D ont récemment eu comme conséquence leurs performances augmentant rapidement, et périodes de remplissage étant sensiblement réduites. En même temps cependant, le revenu par unité également avait diminué de pas moins de 20% par an. La partie de postes de travail manuels dans la production des paquets de batterie jusqu'ici a rendu la production coût-attrayante en grande quantité plus difficile. Aujourd'hui par exemple, l'état des différentes cellules de Li-ion en étant envoyé de la production de cellules et en étant reçu dans l'ensemble de paquet de batterie a été en grande partie surveillé manuellement à l'aide du matériel d'essai. C'est très temps intensif et souvent lié aux résultats incorrects de mesure dus aux erreurs de fonctionnement. Afin de surmonter la demande rapidement croissante prévue pendant les années à venir, ce processus peut être maintenant complètement automatisé.
Surveillance autonome de tous les paramètres appropriés
À cet effet, SCHUNK, le chef de compétence pour saisir des systèmes et maintenir la technologie a développé un système passionnant fortement intégré qui emploie activement sa position stratégiquement exposée « plus proche de la pièce » afin d'accomplir de façon autonome toutes les étapes procédurales exigées pour la manipulation et l'inspection de qualité : La pince prend doucement la cellule prismatique de Li-ion et l'entre dans position "TEST" défini dans la pince pendant le processus de manipulation. Ici, la cellule est automatiquement identifiée et géométriquement mesurée employer un code barres ou le code de donnée-Matrix. En même temps, la température et la courbure de la surface de cellules et les paramètres électriques importants sont déterminés : Tension à circuit ouvert pour déterminer le niveau de charge (SOC), résistance d'isolement, impédance à deux fréquences pour déterminer la capacité. Au moyen d'un système intégré de PC au même niveau du module passionnant, les informations préparées peuvent être fournies en temps réel par l'intermédiaire du TCP/IP d'Ethernet au contrôleur d'usine aussi bien qu'aux systèmes d'ERP et aux systèmes de base de données de superordinate. Ici, les évaluations sur incorrect ou des modules de déviation peuvent être automatiquement documentés, et s'il y a lieu, sont envoyés directement au fournisseur. Les courbes de données peuvent être montrées séparément les uns des autres dans la visualisation. De l'analyse des données de mesure, l'information sur le produit et son amélioration peuvent être gagnées. À la fin de l'inspection intégrée de qualité, la pince insère la cellule dans la production de module dans la bonne ligne ou insère la cellule dans le plateau d'expédition du fabricant de cellules. Des pièces de NOK sont automatiquement déchargées.
Le concept modulaire facilite la planification de processus travaillée
Au moyen d'interfaces normalisées, la pince de cellules de batterie de SCHUNK peut être reliée à un large éventail de systèmes de robot ou de portique. La mise en action a lieu par l'intermédiaire de l'entrée-sortie numérique. En raison du concept modulaire et librement des boucles d'avertissement configurables, le type et la portée des procédures d'essais individuels peuvent être individuellement définis. En outre, des mesures et les évaluations supplémentaires peuvent également être intégrées sur demande. Le concept sensoric modulaire et les boucles d'avertissement configurables assurer des possibilités fortement flexibles d'exécution. À la crête, les durées de cycle de moins de 2 secondes sont possibles.
L'automation intelligente facilite la production efficace de batterie
Les systèmes passionnants intelligents comme la pince de cellules de batterie de SCHUNK présentent le moyen des processus autonomes et apportent une contribution importante à la production du demain à beaucoup d'égard : Des solutions entièrement intégrées réduire le coût du système entier, car aucune technologie supplémentaire de mesure n'est exigée, et espace requis, et commission des dépenses sont réduites. D'ailleurs, avec des dépenses considérablement réduites de personnel, la vitesse de processus peut être sensiblement augmentée. Pour l'industrie mécanique, les intégrateurs système et les automators, une manipulation si autonome et le concept de mesure ouvrent de nouvelles possibilités pour l'exécution des systèmes avec des fonctions de surveillance intégrées. Les résultats ont gagné des rapports de mesure sur chaque cellule manufacturée pour fournir des données de valeur afin de concevoir les systèmes bien plus efficaces, et intervenir à une partie en cas de toutes les déviations le processus de fabrication, et en réduisant de ce fait des coûts. En particulier dans la production de batterie, les solutions tout-en-un intelligentes telles que la pince de cellules de batterie de SCHUNK sont la clé à faciliter la production efficace de grandes quantités avec la qualité de processus maximisée.
SCHUNK à la batterie Japon 2019 (27,02. – 01.03.2019) : Hall/1F occidental
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