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SAMOA PM45 11:1 installée dans l'industrie de l'imprimerie en Lettonie

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Réduit les déchets et les coûts d'exploitation.

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DESCRIPTION

Une entreprise internationale, située en Lettonie, qui fournit des équipements et du matériel pour l'impression numérique et l'emballage, avait besoin d'une solution économique pour transférer l'encre offset à son emplacement final dans la machine d'impression offset. Jusqu'à présent, elle utilisait un équipement qui pompait l'encre à partir de petits bidons de 2 kg. Cette solution entraînait des coûts d'exploitation élevés, principalement en raison du nombre excessif de conteneurs gaspillés et de l'encre résiduelle qui en résultait.

DÉFIS À RELEVER

Réduire les coûts d'exploitation associés.

Réduire les déchets et l'encre résiduelle.

Améliorer la productivité.

LA SOLUTION

Pour relever ces défis, nous avons installé une pompe SAMOA PM45 avec un palan à un poteau, fonctionnant à l'air comprimé, pour transférer l'encre. Ces pompes sont suffisamment légères pour être utilisées

ces pompes sont suffisamment légères pour être utilisées avec un palan à un poteau, mais suffisamment lourdes pour répondre aux demandes de pompage quotidiennes.

La pompe sélectionnée peut transférer de l'encre à haute viscosité à partir de fûts de 200 kg, ce qui permet à l'utilisateur final d'éviter de se procurer de l'encre à partir de bidons de 2 kg. Cette pompe répond aux exigences d'une alimentation continue en encre dans les installations centralisées, permettant un transfert constant de l'encre de ce grand tambour jusqu'à l'emplacement final sur les machines d'impression offset. La pompe est fixée à une plaque à lèvre unique et le poids du moteur pneumatique, de la pompe et du support de montage facilite l'amorçage de la pompe.

La pompe PM45 installée a permis au client de réduire efficacement ses coûts d'exploitation en diminuant le nombre de remplacements de tambours nécessaires, et donc les coûts d'achat d'encre et de main-d'œuvre. Grâce à notre pompe, le client utilise désormais des conteneurs d'encre plus grands, ce qui lui permet d'améliorer sa productivité et de minimiser à la fois les déchets et les coûts associés à leur élimination.

POURQUOI CE PROJET A-T-IL ÉTÉ COURONNÉ DE SUCCÈS ?

Le PUMPMASTER 45 - pompe pneumatique à encre de rapport 11:1, tambour de 200 kg avec treuil de pompe pneumatique et ensemble d'inducteurs à gravité a permis d'améliorer l'installation :

Réduction des coûts, car le prix d'achat en vrac de fûts de 200 kg est inférieur au prix d'achat de nombreux petits bidons de 2 kg.

Réduction des déchets, car le passage des bidons de 2 kg aux bidons de 200 kg peut entraîner une réduction allant jusqu'à 3 %, ce qui a également un impact sur les coûts associés à l'élimination des déchets.

Facilité de stockage : le client n'a pas besoin d'acheter une centaine de bidons d'encre de 2 kg et de les stocker à l'usine ; un seul fût de 200 kg suffit.