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Nouvelle génération de machines d'inspection de cribles à coins

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Nouvelle génération de machines d'inspection de cribles à coins

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Nous avons le plaisir de vous présenter une nouvelle génération de notre machine à mesurer conçue pour l'inspection des tamis à fils de calage. Les cribles à fils de calage, également appelés cribles Johnson ou profils à fils de calage, sont destinés à la construction de puits d'eau, de puits de pétrole, de puits de gaz et d'autres équipements de filtration de haute qualité. L'un des principaux paramètres caractérisant la qualité du tamis est la constance de l'écart entre les fils (ouverture de la fente) sur toute sa longueur. À l'heure actuelle, les mesures de l'espace sont principalement effectuées manuellement à l'aide de jauges d'épaisseur, ce qui est extrêmement inefficace et peu fiable. Notre machine permet une inspection entièrement automatisée et sans contact, garantissant le plus haut niveau de qualité des produits.

Conception de la machine :
La machine contient un cadre qui porte le système de mouvement linéaire, d'une longueur de 12 m au lieu de 8 m pour le modèle précédent. Une caméra industrielle avec éclairage LED spécial est installée sur le chariot du système de mouvement linéaire. Par rapport au modèle précédent, nous avons augmenté la portée de l'autofocus, amélioré les caractéristiques de l'éclairage et repositionné la caméra, ce qui a permis d'augmenter considérablement le contraste de l'image et, par conséquent, d'améliorer la précision et la reproductibilité des mesures. Le gabarit d'étalonnage est installé à l'extrémité du chariot, en dehors de l'écran contrôlé. La machine est alimentée et contrôlée par un ordinateur central utilisant un logiciel spécialisé.

Comment cela fonctionne-t-il ?
L'écran est placé sur des rouleaux de base installés le long de la machine. La caméra industrielle est placée de manière à ce que son champ de vision soit situé dans la section diamétrale de l'écran. La caméra se déplace le long de l'écran et capture l'image de sa surface. Avant de scanner l'écran, le système est auto-calibré en mesurant le gabarit intégré. Le logiciel analyse les images reçues et calcule les dimensions des interstices. Le processus est répété pour différentes positions de l'écran qui tourne progressivement autour de l'axe.