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#Actualités du secteur
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Inspection de surface dans la production de câbles
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Détecter les défauts de surface de manière rapide et précise (100 %) grâce à un contrôle de qualité en ligne
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Situation initiale :
Le client fabrique des câbles électriques isolés sous forme de produits sans fin, avec différents diamètres et isolations. Jusqu'à présent, seul un échantillonnage aléatoire était effectué sur la ligne de production
Désormais, l'assurance qualité doit être assurée à 100% par une inspection en ligne
Défis particuliers :
Au cours de la production, les câbles sans fin défilent à une vitesse considérable, et la supervision doit être effectuée quasiment en temps réel. La taille des objets à déterminer, c'est-à-dire des défauts à découvrir, est de l'ordre de quelques centièmes de mm seulement. Une autre difficulté réside dans le fait que des surfaces de réflectivité et de rugosité très différentes sont concernées. Pour pouvoir contrôler les câbles tout autour, plusieurs scanners laser doivent être mis en place, montés à différents angles, couvrant ainsi toute la plage de 360°.
En raison de la vitesse élevée du processus, une source de lumière laser puissante doit être utilisée.
La solution Quelltech :
La solution consiste en une configuration de quatre scanners laser Q6, mutuellement déplacés de 90°, de sorte que la totalité de la surface des câbles se trouve dans le champ de vision.
Comme la vitesse de production, causée par la procédure d'inspection, ne doit pas être affectée, des taux de balayage très élevés sont nécessaires, ainsi qu'un équipement de traitement des données puissant. La position d'un défaut mesuré est enregistrée dans le sens du câble.
Les problèmes de qualité typiques attendus sont les défauts de surface tels que les vides, les renflements, les indentations et les fluctuations de diamètre ; simultanément, l'équipement de contrôle permet de mesurer également l'ovalisation et la circularité
Avantages pour le client :
Sur la base de l'inspection 100% en ligne, la position des défauts peut être déterminée avec précision, sans perdre trop de temps. Ainsi, les rejets peuvent être éliminés immédiatement et une source d'erreur possible au sein de la ligne de production peut être localisée. Cela permet de réduire les coûts de production ; il en va de même pour les coûts de maintenance de l'équipement. La qualité du produit est simultanément améliorée, et un système de maintenance préventive peut être mis en place.
QuellTech GmbH
Leonrodstrasse 56
80636 München
Allemagne
Contact : Stefan Ringwald
Téléphone : +49 89 12472375
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