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Détection des défauts de surface dans la production de rouleaux de métal

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Éviter les processus de reprise coûteux grâce à une détection précoce

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Situation initiale :

La production de rouleaux métalliques, fréquemment utilisés pour le traitement de matériaux en bande, est soumise à des exigences strictes en matière de qualité de surface et de concentricité. Un processus de laminage effectué avec des éléments même légèrement défectueux affecte sérieusement la qualité du produit final. C'est pourquoi, afin de limiter la rugosité de la surface des rouleaux, leur production est souvent complétée par un traitement final effectué par des rectifieuses. Ce traitement spécial est utile pour assurer une finition très brillante.

Les défauts à examiner dans cette application sont très petits, leur taille est souvent inférieure à 0,5 mm - difficile à découvrir à l'œil humain. La retouche au cours de la production du produit final s'avère toutefois compliquée et coûteuse. Les gros rouleaux d'un diamètre de 2 m et d'une longueur de 10 m sont très difficiles à enlever et à réinstaller. Afin d'éviter ces inconvénients, il est essentiel de soutenir le processus de fabrication des rouleaux eux-mêmes par un contrôle de qualité fiable sous la forme d'une inspection finale automatisée.

Défis particuliers :

Dans ce cas, une rectifieuse cylindrique déjà existante était destinée à être améliorée par un système d'inspection puissant. Le processus d'inspection d'un rouleau de grande taille devait être limité à une durée de 60 minutes, tout en étant capable d'offrir une détection stable et complète des défauts. Afin de préparer une réparation ciblée, un autre défi consistait à déterminer la position des différents défauts détectés au moyen d'une procédure simple. L'alternative théorique consistant à coupler le système à la commande propriétaire de la machine - afin d'obtenir les informations de position requises - était trop complexe d'un point de vue technique et ne pouvait être mise en œuvre.

La solution de Quelltech :

Comme le scanner laser Q6 de Quelltech offre une résolution extrêmement précise de 4096 pixels/profil à une vitesse de balayage élevée, ce modèle s'est avéré capable de répondre aux exigences et a été monté sur la platine de positionnement de la rectifieuse. En outre, un ordinateur de mesure industriel a été ajouté, utilisé pour le logiciel d'analyse du nuage de points. Grâce à cette configuration, la totalité de la surface du cylindre a pu être enregistrée sur une trajectoire hélicoïdale.

Le volume de données pour l'évaluation de ces grands rouleaux serait excessif et a dû être réduit, car une quantité de 4,2 milliards de points serait impliquée. Pour cette raison, un logiciel spécial a été développé, destiné à détecter et à visualiser les défauts déjà pendant la procédure d'enregistrement. Un système de marquage des défauts à l'encre de couleur a été connecté au PC de mesure. A la fin de l'inspection, les défauts sur le rouleau sont clairement marqués et peuvent être identifiés immédiatement. Cela permet de lancer une procédure de réparation ciblée en un rien de temps.

Le logiciel utilisateur développé par QuellTech comprend également une analyse de la concentricité des rouleaux. Ainsi, les fluctuations de hauteur dues à l'usure des roulements de la machine peuvent être déterminées, et une tendance correspondante ne reste pas cachée.

Avantages pour le client :

Une surveillance continue et fiable de la surface des rouleaux est essentielle pour garantir la qualité du produit final. Grâce à la méthode présentée, les défauts deviennent évidents dès l'inspection finale, avant que les rouleaux ne soient livrés au client. La procédure d'inspection représente un système complet facile à utiliser, qui convient également aux applications mobiles sur différentes rectifieuses. Il n'est plus nécessaire de procéder à un échantillonnage coûteux dans une station de test séparée, et il est également possible d'établir des routines pour la maintenance préventive des roulements de la machine sur la base d'une analyse de tendance. Ce système augmente la satisfaction du client et permet de gagner du temps et de l'argent

QuellTech GmbH

Leonrodstrasse 56

80636 München

Allemagne

Contact : Stefan Ringwald

Téléphone : +49 89 12472375

Courriel : SRingwald@quelltech.de

www.quelltech.de

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