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Innovation dans la conception du modèle Halley de l'ONA, la machine numérique native

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Dans le domaine de la conception et de la fabrication de machines industrielles, il est essentiel de disposer d'outils efficaces et précis pour assurer un processus fluide et de qualité.

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Dans ce contexte, le programme d'ingénierie ePlan est une solution complète et flexible qui optimise toutes les étapes du développement. L'une des innovations les plus remarquables d'ePlan est le remplacement des dessins techniques traditionnels par des modèles 3D de la machine. Chez ONA, la mise en œuvre de cette nouvelle méthodologie de conception a conduit à une évolution du système traditionnel, en incorporant de nouvelles dimensions dans le projet qui n'interagissaient pas auparavant avec le modèle.

Ces dimensions permettent d'accéder aux données du modèle et de les traiter en conjonction avec d'autres flux de travail et processus directement liés. De cette manière, elles ont un impact direct sur les budgets, la programmation, le fonctionnement et la logistique, ce qui permet de gagner du temps et de l'argent et d'augmenter la qualité de la machine.

3D Modèle tridimensionnel

Description graphique
Informations géométriques.
Visualisation du projet
Objets avec propriétés et attributs, etc.

programmation 4D

Simulation des phases du projet
Simulation de l'assemblage
Conception du plan d'exécution

contrôle des coûts 5D

Modèle conceptuel en temps réel
Estimation des coûts
Listes de matériaux
Solutions de préfabrication


Des outils spécifiques pour chaque étape du processus
L'ensemble de l'écosystème ePlan est composé de trois outils principaux, chacun axé sur une étape spécifique du processus de conception :

ePlan P8 eléctric :
Cet outil prend en charge la conception des composants électriques, en générant les schémas électriques sur la base des spécifications techniques et fonctionnelles de la machine à construire, comme le modèle ONA HALLEY. Des listes de matériaux sont créées pour l'armoire électrique, le câblage est spécifié, la connexion des composants est conçue et le système de puissance et de contrôle de la manutention est développé. Cette étape permet d'établir la base de données qui sera utilisée dans les phases suivantes du processus.

ePlan P8 eléctric :
Cet outil se charge de la conception des composants électriques, en générant les schémas électriques sur la base des spécifications techniques et fonctionnelles de la machine à construire, comme le modèle ONA HALLEY. Des listes de matériaux sont créées pour l'armoire électrique, le câblage est spécifié, la connexion des composants est conçue et le système de puissance et de contrôle de la manutention est développé. Cette étape permet d'établir la base de données qui sera utilisée dans les phases suivantes du processus.

ePlan Pro Panel :
Au cours de la deuxième étape, l'armoire de commande et le câblage interne sont conçus et modélisés dans un environnement 3D. Les informations de l'étape précédente sont utilisées pour dimensionner et modéliser l'armoire avec précision. Une communication bidirectionnelle est établie avec l'étape précédente pour créer une liste des composants à installer dans l'armoire, évitant ainsi la perte d'informations. Le niveau de détail de la modélisation à ce stade permet de résoudre les problèmes d'espace et d'assemblage dans la conception elle-même, ce qui réduit les coûts lors de la phase finale de production. À noter également l'utilisation d'un nouveau système du fabricant Lutze, qui remplace la plaque de montage classique par un système sans gaines et avec un espace de ventilation naturelle arrière, ce qui permet d'optimiser l'espace utilisé et de prolonger la durée de vie des composants.

Ces trois outils communiquent et mettent à jour en permanence la documentation et les modèles à toutes les étapes du processus. Cette communication bidirectionnelle garantit la traçabilité des informations et la cohérence de la conception dans toutes les phases, facilitant ainsi l'échange d'informations entre les différents acteurs du projet.

Enfin, la quatrième étape du processus est l'installation de la machine. Cette étape implique l'utilisation d'une tablette comme visionneuse et des outils et rapports suivants :

Un outil ePlan appelé eCloud :
Il permet de visualiser et de modifier les schémas électriques. Les monteurs peuvent visualiser et enregistrer les modifications nécessaires en temps réel et les transmettre instantanément aux techniciens responsables de la conception.

rapports ePlan Harness :
Des rapports automatiques sont générés et contiennent les spécifications du câblage (mesures, extrémités dénudées, broches, connecteurs, etc.) Ces rapports facilitent la préparation et l'organisation des câbles nécessaires à l'installation.

modèle 3D du harnais ePlan :
Le modèle 3D est utilisé pour visualiser l'acheminement des câbles et la disposition des composants, ce qui permet un placement précis des composants et une visualisation claire de la configuration de la machine.


Ensemble, ces outils et ressources de l'écosystème ePlan constituent une solution complète pour la conception et l'installation des machines, améliorant l'efficacité, la qualité de la documentation générée et la traçabilité tout au long du cycle de développement des machines.

l'écosystème ePlan :
L'évolution électrique du modèle ONA HALLEY
L'écosystème ePlan a été mis en œuvre dans la construction et la génération de la documentation électrique du nouveau modèle ONA HALLEY. Cette méthodologie comprendra des conceptions avancées et une documentation plus précise, ce qui permettra d'améliorer les performances et l'efficacité du modèle grâce à l'ajout de nouvelles dimensions. En outre, elle deviendra la nouvelle méthodologie standard pour la construction et la génération de la documentation pour toutes les machines ONA à l'avenir.