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#Actualités du secteur
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Solution d'électroérosion sur mesure à un coût inférieur à celui des autres options disponibles sur le marché
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WUXI TURBINE BLADE, une entreprise chinoise fondée en 1979, fabrique des composants de haute qualité pour les secteurs de l'aérospatiale et de l'énergie, fournissant à de grandes entreprises telles que Rolls-Royce, GE et Siemens des pales, des disques et des aubes pour les turbines et les moteurs.
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Afin d'améliorer ses capacités d'usinage pour l'industrie de l'énergie (qui nécessite des pièces telles que des pales et des aubes pour les turbines à vapeur et les éoliennes), la société a récemment acquis une machine ONA IRIS 6 pour l'usinage par électroérosion (course de l'arbre X-Y-Z : 1000x750x650 mm) avec une table rotative à double arbre. Il s'agit de la première machine ONA acquise par WUXI TURBINE BLADE, une décision prise après avoir été "pleinement" convaincue par l'essai demandé et la solution clé en main que nous avons proposée.
Notre département Applications s'est chargé de répondre à toutes les questions de l'entreprise sur le potentiel des machines ONA, tandis que les compétences élevées de nos ingénieurs ont permis de fournir une machine adaptée à leurs besoins spécifiques en matière d'usinage par électroérosion (EDM). De plus, le rapport qualité-prix des machines ONA est optimal. Notre solution clé en main pour WUXI TURBINE BLADE a été moins coûteuse que d'autres alternatives sur le marché.
Diffuseurs de différentes formes.
Dans ce cas, les exigences du client étaient de disposer d'une machine EDM pour réaliser des trous/diffuseurs de différentes formes sur des trous cylindriques réalisés avec la technologie Fast Hole :
Tout d'abord, des trous circulaires sont réalisés sur la pièce à l'aide d'une machine Fast Hole.
Ensuite, à l'aide de la machine ONA IRIS 6 d'ONA, d'autres trous de formes spécifiques sont réalisés sur les précédents. Certains de ces trous peuvent avoir une tige qui n'est pas parallèle à la tige du premier trou.
Il est à noter qu'une même pièce peut avoir des trous de différentes formes : conique, trapézoïdale, etc.
La programmation des scripts pour l'usinage par électroérosion des diffuseurs est réglée en usine par ONA dans le système CNC. Naturellement, les programmes peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client. La machine dispose de fonctions de collecte de données qui facilitent l'automatisation ultérieure de presque toutes les séquences d'opérations (cycles de perçage, configuration, stratégie EDM, double vérification pour éviter les erreurs de l'opérateur, entre autres).
Ce sont là quelques-uns des avantages les plus significatifs des machines ONA IRIS 6 dans les processus productifs des entreprises :
Un générateur 100% numérique, entièrement configurable et programmable. Il s'agit d'une innovation technologique unique. Il est 30% plus puissant que les autres alternatives du marché. Il peut atteindre jusqu'à 400 A.
Il économise les électrodes : l'usure est réduite jusqu'à 500 %. Le générateur améliore le processus d'érosion et l'adapte aux conditions de décharge à chaque instant.
L'étincelle érosive peut être réglée numériquement à 100 %, avec jusqu'à 30 paramètres différents pour améliorer l'érosion au maximum.
Son puissant contrôle peut interpoler jusqu'à 8 arbres simultanément et appliquer une compensation volumétrique sur l'ensemble de la zone de travail.
En outre, toutes les fonctions présentes dans la machine représentent une évolution due à des changements dans la commande numérique et dans l'interface homme-machine (IHM). Entre autres fonctionnalités, les électrodes, la pièce à éroder et l'ensemble du processus d'usinage peuvent être visualisés en 3D. La pièce est affichée à l'écran et l'utilisateur peut facilement la tourner et la déplacer grâce à la technologie tactile. Avant de lancer le programme, le processus d'érosion est exécuté et les électrodes sont sélectionnées facilement et rapidement.
Notre proximité avec toutes les entreprises et la haute qualification de notre équipe pour offrir des solutions totalement adaptées à des exigences très spécifiques d'usinage de pièces par électroérosion ont été les principaux outils que nous avons utilisés pour gagner la confiance de nombreux clients à travers les cinq continents, ainsi que pour obtenir, dans la grande majorité des cas, leur satisfaction et, par conséquent, leur transformation automatique en défenseurs de nos équipements.
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