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EDM pour la fabrication de moules d'injection pour le caoutchouc et le plastique

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La société américaine, leader dans la fabrication de moules d'injection en caoutchouc et en plastique pour les entreprises de l'industrie automobile nord-américaine, apprécie nos solutions automatisées :

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Proximité et grandes capacités pour offrir des solutions personnalisées aux besoins très spécifiques de l'usinage des pièces par électroérosion (EDM). Telles sont les deux principales vertus d'ONA depuis le début de son activité, il y a plus de 65 ans. Ces valeurs nous ont permis de gagner la confiance de nombreux clients (plus de 15 000 machines d'électroérosion ONA ont déjà été installées dans des entreprises du monde entier), d'obtenir, dans la grande majorité des cas, leur entière satisfaction et, par la suite, leur mot de recommandation à leurs collègues.

C'est exactement l'expérience que nous avons faite avec la société américaine LeRoy Tool & Die (LTD), leader dans la conception, la fabrication et la fourniture de moules d'injection en caoutchouc et en plastique pour des clients de l'industrie automobile en Amérique du Nord, principalement au Mexique, aux États-Unis et au Canada. LTD a diversifié ses activités pratiquement depuis sa création en 1988, lorsque ses deux fondateurs ont lancé le projet en se concentrant sur la production de moules en caoutchouc de haute qualité. Aujourd'hui, LTD offre également des capacités élevées en matière d'usinage de précision CNC, de soudage MIG et TIG, de mesure FaroArm et d'usinage par décharge électrique, parmi de nombreux autres domaines.

Pour répondre à ses besoins en matière d'usinage par décharge électrique (EDM), LTD a choisi ONA comme fournisseur d'équipements. La société basée dans le Michigan a acheté sa première machine ONA en 2014, la machine de découpe de fil AF60. Trois ans plus tard, en 2017, elle a opté pour l'équipement d'enfonçage QX6, qu'elle a racheté l'année suivante. Et nous leur avons récemment fait une offre de vente pour une troisième machine QX6.

Des gains de productivité significatifs

Le siège d'ONA à Durango (Biscaye) dispose d'une usine de 11 000 m2 dédiée à la fabrication d'équipements et d'une autre de 1 500 m2 entièrement destinée à la R&D.Notre engagement dans la recherche et l'innovation nous permet d'apporter constamment de la valeur aux entreprises d'usinage de précision.

Dans le cas de LTD, nous avons mené un processus de recherche préliminaire approfondi pour comprendre la situation de l'entreprise, nous avons évalué son besoin d'une machine avec des heures de travail non-stop plus élevées et nous lui avons proposé nos solutions d'électroérosion automatisée. Cette automatisation se traduit par des augmentations significatives de la productivité - jusqu'à 400 % - et de la rentabilité pour les entreprises, car elle garantit un maximum d'heures d'activité non-stop pour l'équipement (il est également possible de changer les électrodes sans les arrêter).

En outre, la quasi-totalité de nos machines d'électroérosion par enfonçage sont conçues pour assurer au moins 10 000 heures de travail avec de faibles coûts d'entretien. Cela est dû en grande partie à notre filtre écologique de longue durée. Les coûts se limitent au papier et aux sacs en plastique pour le filtre, ainsi qu'à la lubrification de la machine, aux flotteurs et, dans certains cas, aux joints. C'est tout.

nos autres machines d'électroérosion sont plus anciennes, elles datent d'environ 2000. Nous avons constaté que l'équipement de l'ONA est beaucoup plus rapide et nécessite beaucoup moins d'électrodes pour effectuer le travail d'usinage. À tout cela, il faut ajouter l'excellent service et l'assistance qu'ils nous apportent. Nous sommes très satisfaits", déclare Wanstead.

Chez ONA, nous sommes fiers que des entreprises aussi importantes que LeRoy Tool & Die nous choisissent comme fournisseur pour leurs besoins en matière d'usinage par électroérosion. Toute notre équipe continuera à faire de son mieux pour répondre aux attentes élevées de nos clients.