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Les systèmes de manutention aérienne OCA donnent des ailes aux charges lourdes
OCA a récemment conçu une installation de manutention manuelle aérienne dans l’espace peinture d’une menuiserie.
Depuis plus de 40 ans, OCA créé, fabrique et installe des systèmes de manutention aérienne à destination de diverses industries. Nos équipes interviennent notamment dans les secteurs de la peinture industrielle et du traitement de surface. Stockage de pièces, transport et transfert de charges lourdes : la liste des contraintes de production est longue pour cette activité. C’est pourquoi, ces domaines présentent des besoins incontestables en termes de manutention aérienne, comme le prouve l’un de nos derniers projets. Découvrez l’installation conçue et mise en place par nos équipes dans l’espace peinture d’une menuiserie.
La manutention manuelle aérienne au service d’une menuiserie
Notre client, un menuisier, nous a confié son projet de rendre son processus de peinture plus ergonomique et productif. Auparavant, ses opérateurs peinture accrochaient manuellement les pièces qu’ils peignaient dans leur cabine et se trouvaient contraints de déplacer celles-ci à l’aide de chariots. Ce mode de manutention s’est avéré peu fonctionnel et inadéquat à une production fructueuse.
La manutention aérienne OCA, le secret pour une meilleure rentabilité
Pour répondre au besoin d’aide à la manutention de notre client, OCA a conçu un réseau aérien dans son espace de fabrication afin de créer :
- 1 zone de chargement et de déchargement manuel
- 2 zones d’accumulation (une zone pour les pièces en attente de peinture et une seconde pour les pièces peintes en attente de séchage)
Ainsi, le système manuel de manutention installé permet à notre client :
- D’alimenter sa cabine de peinture
- De déplacer sans effort des charges d'une zone vers une autre (zone de stockage. Vers zone de peinture ; zone de peinture vers zone de séchage)
- De diriger les pièces peintes dans une nouvelle direction grâce à la rotation du palonnier
- Déplacer ses pièces à peindre de manière ergonomique en prévenant l’apparition des TMS (Troubles musculo squelettiques)
Le système manuel de manutention en question comprend 25 palonniers, supportant chacun 25 kg. C’est donc une charge totale de 2 tonnes que notre installation peut déplacer sur 300 m2 de la surface de production !
Cerise sur le gâteau, ce système présente l’avantage de ne consommer aucune énergie !