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La presse d'emballage de palette de LCU fixe de nouvelles normes d'entrée de gamme

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La nouvelle presse d'emballage entièrement automatisée de palette de LCU de Mosca Gmbh est une palette d'entrée de gamme attachant le modèle, particulièrement conçu pour changer fréquemment, des cadences de production de bas volume. Elle soude sûrement des extrémités de courroie avec une unité mobile de cachetage de SoniXs. La machine convient à beaucoup de différentes industries et peut être facilement intégrée dans de nouvelles ou existantes lignes de production.

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La LCU est usine équipée d'une unité mobile de cachetage de SoniXs pour la soudure ultrasonore parallèle. Après fixation des courroies en la première position, elle se déplace à la deuxième position et fixe la charge pour le transport. Ces positions de courroie sont basées sur d'euro palettes et peuvent être placées à 440 ou 625 millimètres pour le cerclage horizontal ou vertical.

Le principe de système modulaire de Moscas garantit de bonne qualité aux prix accessibles. « La nouvelle LCU offre un modèle d'entrée de gamme à rendement élevé pour la palette fiable attachant aux marchés globaux conscients des coûts, par exemple en Asie et en Amérique du Nord, » explique Zwieb chrétien, responsable de la gestion du produit chez Mosca Gmbh. « Complétant les machines à extrémité élevé entièrement automatisées dans les lignes de KCK et de KPK, la LCU est particulièrement conçue pour changer fréquemment, cadences de production de bas volume. Les options additionnelles sont disponibles basées sur les besoins spécifiques. »

Pour les opérations à haute production, Mosca équipe la LCU de deux unités ultrasoniques de cachetage de SoniXs. Avec une unité de scellage, la LCU attache jusqu'à 95 palettes par heure ; avec deux unités elle peut traiter jusqu'à 150 palettes par heure.

Comme réponse aux demandes de beaucoup de clients de Mosca, le modèle de base de LCU est disponible sans système de transport. Les utilisateurs peuvent mettre en application la LCU dans une ligne existante ou commander la machine de Mosca avec un système de transport facultatif. D'autres options incluent l'unité de cachetage de la courroie BSG-3 qui élimine les changements longs d'enroulement de courroie. Ceci réduit au minimum le temps de panne sur la palette de Mosca attachant des lignes et facilite les opérateurs le travail.

Mosca augmente la sûreté d'opérateur avec le système zéro facultatif d'état d'énergie (ZES). Zwieb chrétien explique : « Aucune énergie électrique n'est exigée pour supporter le plat de compression. Si l'alimentation d'énergie de machines est interrompue, le plat entre dans un à position fixe et est fixé. » Le plat de compression peut être mis de nouveau dans l'opération quand la puissance est reconstituée. Ceci protège l'opérateur et assure un accès plus sûr à la zone de manoeuvre. ZES peut également être employé comme un mode de service et soit "Marche/Arrêt" commuté. Même sans ZES, une sauvegarde mécanique est équipée de segments de vitesse de screw-in.