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Leetx présentera sa technologie d'assemblage « full-stack » développée en interne lors du salon Automotive Manufacturing 2026 à Bangkok

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Quatre gammes de produits développées en interne — presses servo, systèmes de serrage à transducteur, systèmes d'alimentation automatique en vis et systèmes de dosage de précision Centron — soutiennent l'expansion accélérée de la production automobile et de véhicules électriques en Asie du Sud-Est.

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La production de véhicules électriques connaît une croissance rapide en Asie du Sud-Est. À elle seule, la Thaïlande s’est fixé pour objectif que les véhicules électriques représentent 30 % de la production automobile totale d’ici 2030, ce qui renforce la demande en technologies d’assemblage traçables sur les chaînes de production. Dans ce contexte, le besoin de technologies d’assemblage traçables sur les chaînes de production est devenu de plus en plus urgent. Leetx, une entreprise spécialisée dans les technologies d’assemblage intelligentes et présente depuis longtemps dans le secteur automobile, participera au salon Automotive Manufacturing 2026 du 17 au 20 juin 2026, où elle présentera sa plateforme technologique unifiée entièrement développée en interne ainsi que ses quatre gammes de produits phares.

« L’Asie du Sud-Est est en train de s’imposer comme un maillon essentiel de la chaîne d’approvisionnement mondiale des véhicules électriques », a déclaré Samuel Chen, responsable des activités à l’international chez Leetx. « Les constructeurs locaux sont confrontés à un double défi : augmenter leurs capacités tout en préservant la qualité. Une architecture d’assemblage unifiée et traçable est désormais à portée de main — et c’est le message que nous souhaitons transmettre à ce marché. »

Une R&D « full-stack » sur une plateforme unifiée
Selon Leetx, toutes les technologies sous-jacentes — des moteurs et capteurs aux logiciels de contrôle — sont développées en interne. Les quatre gammes de produits de l’entreprise — serrage par transducteur, alimentation automatisée en vis, systèmes de presses servo et dosage de précision Centron — partagent une architecture technologique commune, ce qui permet de transférer rapidement les avancées réalisées sur une gamme de produits aux autres. Cette synergie entre les gammes permet de répondre plus rapidement aux exigences des clients et de réduire les délais de mise en production pour les nouveaux programmes de véhicules et de batteries.

Quatre solutions seront présentées sur place :
【Système d’alimentation automatisée en vis】
Le système d’alimentation prend en charge des boulons de diamètres et de longueurs variés, répondant ainsi aux exigences de fixation dans les applications d’éclairage automobile, de motorisation électrique et de contrôle électronique — aidant ainsi les clients à réduire les coûts de réoutillage du matériel lors des changements de ligne et des itérations de produits.
【Serrage par transducteur avec traçabilité complète des données】
L’alimentation, le positionnement, le serrage et la traçabilité de la qualité sont intégrés dans un flux de travail unique à sécurité intégrée. La courbe couple-angle de chaque vis est enregistrée en temps réel et associée au numéro de série du produit, ce qui élimine les incertitudes liées à l’intervention manuelle — notamment les oublis de serrage, le choix incorrect de vis et la perte de cohérence due à la fatigue de l’opérateur. Il en résulte une traçabilité complète des données tout au long du cycle de vie, qui constitue la base d’une fabrication zéro défaut et de la prévention des rappels de produits.
【Servopresse avec régulation en boucle fermée force-déplacement】
Offrant une réponse de l’ordre de la milliseconde et une précision de l’ordre du micron, la servopresse transforme l’emmanchement à la presse conventionnel, qui était jusqu’alors une opération « à l’aveugle », en un processus numérique quantifiable et analysable. Cette technologie est déjà largement déployée sur les chaînes de montage des moteurs électriques, des systèmes de freinage par commande électronique, des modules de batterie et de gestion thermique.
【Dosage de précision pour l’étanchéité en environnements difficiles】
Centron propose des solutions de systèmes de dosage de précision spécialement conçues pour répondre aux exigences d’étanchéité des applications de motorisation électrique et de commande électronique, garantissant une étanchéité à l’eau et à la poussière robuste et conforme à la conception. Dans les environnements exigeants d’Asie du Sud-Est, caractérisés par des températures élevées et une forte humidité, l’étanchéité de haute qualité obtenue grâce à notre dosage de haute précision prolonge non seulement considérablement la durée de vie du groupe motopropulseur, mais soutient également les objectifs de fabrication plus écologiques et renforce la fiabilité des produits tout au long de leur cycle de vie.

Tout au long du salon, Leetx organisera des démonstrations en direct en continu sur le stand 0H19, avec des spécialistes techniques disponibles pour des consultations sur place. À travers cet événement, Leetx vise à collaborer avec les fabricants d’Asie du Sud-Est afin de faire progresser la normalisation et la traçabilité des technologies d’assemblage des véhicules électriques.

À propos de Centron
Centron est la marque de Leetx dédiée aux systèmes de dosage de précision automatisés, proposant des solutions complètes allant de l’approvisionnement en matériaux au dosage, en passant par les applicateurs. Associée à la gamme de produits d’assemblage de Leetx, Centron complète un écosystème d’assemblage intelligent tout-en-un, offrant aux fabricants la possibilité d’unifier les processus de vissage, d’emboîtement à pression et de dosage auprès d’un seul partenaire technologique.