#Tendances produits
Vannes à clapet INNOVA mini
INOXPA lance la nouvelle gamme de vannes à clapet INNOVA « mini », dans les tailles DN10, DN15, DN20, ½” et ¾” sous deux variantes : hygiénique et aseptique.
INOXPA lance la nouvelle gamme de vannes à clapet INNOVA « mini », dans les tailles DN10, DN15, DN20, ½” et ¾” sous deux variantes : hygiénique et aseptique.
Il s’agit de vannes à simple siège d’arrêt et de dérivation, INNOVA N et INNOVA K, qui, dans le cas de l’option hygiénique apportent la nouveauté de la taille par rapport à leurs grandes sœurs et une variation dans la conception : les corps ne sont pas reliés par des colliers comme pour les tailles supérieures, mais sont réalisés en une seule pièce à partir de barre usinée.
En raison de cette nouvelle structure, l’arbre/joint a également été redessiné et au lieu d’avoir deux joints coniques, dans ce cas, le joint supérieur devient radial pour permettre le démontage de la vanne pour son entretien.
Les vannes aseptiques sont destinées à empêcher la contamination éventuelle du produit par des agents environnementaux externes tels que les micro-organismes, les bactéries, etc.
À cette fin, en plus d’être conçu et fabriqué avec des matériaux et des finitions optimisés pour une propreté totale, chaque composant de la vanne qui entre en contact avec le processus est hermétiquement fermé par rapport au milieu atmosphérique environnant, en l’occurrence la vanne. Pour ce faire, une membrane en PTFE est installée fixée à l’arbre et à la face interne du corps supérieur, de sorte que la partie de l’arbre qui entre et sort de la vanne reste toujours isolée du processus.
Ces vannes aseptiques sont destinées aux installations qui exigent des niveaux élevés de pureté, notamment dans les secteurs pharmaceutiques et cosmétiques, tels que les fabricants de médicaments injectables, de crèmes, etc. Elles sont également essentielles à certains stades de l’industrie alimentaire, car le contrôle des processus exige des niveaux élevés de rigueur afin de minimiser le risque de contamination provenant de sources externes.
Dans les usines de produits alimentaires, il existe une zone aseptique de « post-pasteurisation » où ces niveaux d’exigences d’isolation du processus sont présents et où seul ce type de vanne peut être installé.
Ainsi, INOXPA fait un pas en avant en incorporant cette nouvelle gamme de vannes, en augmentant leur présence dans toutes les étapes de la production et en couvrant les besoins des secteurs les plus exigeants.
